Buccia

Il peel test è un metodo fondamentale nelle prove sui materiali, utilizzato per valutare la forza dei legami adesivi tra due materiali. I produttori di settori come l'imballaggio, l'automotive, l'elettronica e i dispositivi medici si affidano al peel test per garantire che i prodotti soddisfino i requisiti di prestazione e sicurezza. Con l'aumento dei requisiti normativi e delle aspettative dei consumatori, la misurazione accurata delle prestazioni di adesione è diventata essenziale per l'assicurazione della qualità e lo sviluppo dei prodotti.

Applicando una forza di separazione controllata a un angolo definito, i peel test forniscono dati misurabili sulle prestazioni dell'adesivo. Queste informazioni aiutano a confermare l'affidabilità del prodotto, a ridurre i guasti e a guidare la selezione dei materiali durante la ricerca e lo sviluppo.

Il peel test misura la forza necessaria per separare due materiali incollati, di solito applicando una forza ad un angolo prestabilito fino al cedimento del legame adesivo. Le configurazioni più comuni sono 90°, 180° e T-peel, ciascuna adatta a diversi materiali e applicazioni.

I risultati sono generalmente riportati come forza di spellatura in newton per 25 mm o newton per pollice, fornendo una misura quantificabile dell'integrità del legame. Questi dati sono fondamentali per convalidare le prestazioni dell'adesivo, valutare la consistenza dei lotti e garantire l'affidabilità a lungo termine.

Il test della buccia è fondamentale per:

• Affidabilità del prodotto: Individuazione di legami deboli che potrebbero causare guasti, rischi per la sicurezza o costosi resi.
• Ricerca e sviluppo: Valutazione di nuovi adesivi, comprese le formulazioni a base biologica, a polimerizzazione UV e sensibili alla pressione.
• Conformità: Produrre risultati coerenti e riproducibili in linea con i metodi di prova internazionali e i requisiti di sicurezza.

test di distacco a 90°

Questo metodo è utilizzato per i legami flessibili-rigidi, in cui lo strato flessibile viene staccato ad angolo retto rispetto al substrato. È comune per:

• Pellicole ed etichette da imballaggio
• Medicazioni mediche
• Pellicole protettive per l'elettronica

La forza di distacco tipica può variare da 2-5 N/25 mm per gli imballaggi medici a rilascio controllato a oltre 15 N/25 mm per i film protettivi ad alta adesione.

test di spellatura a 180°

Misura la forza con cui si separano due materiali flessibili, sovrapponendone uno a un altro. È ampiamente utilizzato per:

• Sigilli per alimenti e prodotti farmaceutici
• Pellicole laminate e multistrato
• Nastri adesivi per autoveicoli

È particolarmente efficace per identificare l'integrità delle guarnizioni negli imballaggi che vengono piegati o piegati durante l'uso.

Test T-peel

Il test T-peel misura la forza tra due strati flessibili tirati in direzioni opposte. È utile per:

• Buste mediche e imballaggi sterili
• Rivestimenti e componenti interni di autoveicoli
• Elettronica flessibile, come pellicole solari e laminati per display

Secondo la norma ISO 11339, gli strati incollati dovrebbero essere separati per una distanza prestabilita prima della presa per ridurre al minimo le sollecitazioni di flessione e concentrarsi esclusivamente sulle prestazioni dell'adesivo.

L'analisi delle bucce è definita da standard internazionali per garantire l'accuratezza, la ripetibilità e la comparabilità dei risultati. Gli standard più comuni includono:

• ASTM D3330: Adesione a strappo di nastri sensibili alla pressione
• ASTM D903: Forza di distacco degli adesivi
• ASTM F88/F88M: Forza di tenuta dei materiali di barriera flessibili
• ISO 8510-1: Preparazione dei provini per le prove di distacco degli assemblaggi incollati flessibili
• ISO 8510-2: Metodi di prova per le prove di pelatura di assemblaggi flessibili incollati
• ISO 11339: Metodo di prova di pelatura a T per assemblaggi flessibili incollati

Mecmesin offre una gamma completa di macchine e attrezzature per il peel test, progettate per misurazioni precise e ripetibili della forza di adesione degli adesivi.

Caratteristiche principali

• Misurazione digitale della forza con controllo preciso della velocità e dell'angolo
• Dispositivi modulari per prove di pelatura a 90°, 180° e a T
• Acquisizione e analisi automatizzata dei dati con il software VectorPro
• Dispositivi personalizzati per adesivi testati in condizioni di temperatura o esposizione ai raggi UV

Gamma di apparecchiature

• OmniTest: tester universali ad alta capacità per applicazioni impegnative di R&S e QC
• MultiTest-i e MultiTest-dV: sistemi versatili per capacità da 1 N a 50 kN
• Tester per bucce motorizzati per mantenere costanti le velocità di prova e ridurre al minimo l'influenza dell'operatore

Questi sistemi sono compatibili con i principali standard internazionali e possono essere configurati per un'ampia gamma di adesivi, dai film per imballaggi riciclabili ai nastri per auto ad alte prestazioni.

• Preparare il campione: Tagliare e condizionare secondo lo standard pertinente.
• Impostare la macchina: Installare il dispositivo corretto per il tipo di test.
• Calibrazione e azzeramento: Confermare l'accuratezza delle celle di carico e azzerare le letture dello spostamento.
• Esecuzione del test: Applicare la buccia all'angolo e alla velocità specificati.
• Registrare e analizzare: Esaminare i risultati nel software VectorPro per un'analisi statistica dettagliata.
• Riportare i risultati: Esportazione dei dati nei sistemi QA per la registrazione della conformità.

• Imballaggio: Test della resistenza alla tenuta di buste, blister e sistemi easy-open.
• Dispositivi medici: Convalida dell'integrità della barriera sterile e dell'adesione delle medicazioni.
• Automotive: Misurazione della resistenza di nastri adesivi e finiture in condizioni di stress ambientale.
• Elettronica: Test di adesione di film protettivi e strati conduttivi in dispositivi flessibili.

Se avete bisogno di prove di pelatura accurate e conformi agli standard per il controllo qualità, la ricerca e sviluppo o la conformità, gli specialisti tecnici di Mecmesin possono aiutarvi a scegliere la macchina e i dispositivi giusti. Grazie all'esperienza maturata nei settori dell'imballaggio, del medicale, dell'automotive e dell'elettronica, forniamo soluzioni che assicurano che i test di resistenza alla pelatura siano precisi, ripetibili e conformi agli standard globali.