Buccia di tamburo per arrampicata

Il test di spellatura con tamburo di risalita è un metodo specializzato utilizzato per misurare la forza adesiva tra materiali incollati, in particolare nelle combinazioni di substrati flessibili e rigidi come le pelli di alluminio incollate alle anime a nido d'ape. Il test riproduce le forze di distacco reali per determinare se i legami adesivi manterranno l'integrità sotto le sollecitazioni operative.

Il metodo registra la forza di distacco necessaria per separare due superfici aderenti in modo controllato e ripetibile. La forza di distacco è tipicamente espressa come forza media di distacco su una determinata lunghezza, calcolata in base alla forza misurata. In settori come l'aerospaziale, l'automobilistico e i compositi ad alte prestazioni, i test di pelatura a tamburo rampante sono essenziali perché il cedimento dell'adesivo può portare a debolezze strutturali o al completo fallimento del prodotto.

In alcune applicazioni, vengono ricavati parametri aggiuntivi come il modulo di corda. Questi parametri misurano la rigidità del giunto adesivo e, se combinati con i dati di peel strength, forniscono una comprensione più completa delle prestazioni dell'adesivo.

In un test di spellatura a tamburo rampante, un'estremità di un campione incollato è fissata a un tamburo rotante mentre l'altra estremità è fissata alla testa trasversale della macchina di prova. Mentre la testa trasversale si muove verticalmente, il tamburo ruota e stacca costantemente lo strato flessibile dal substrato rigido. In questo modo si ottiene un angolo di distacco costante e una velocità controllata, che consente una misurazione accurata della forza.

L'azione di salita assicura che il peeling sia costante lungo tutta la lunghezza del campione. Ciò è importante per simulare scenari operativi in cui gli adesivi subiscono sollecitazioni di distacco graduali piuttosto che l'applicazione improvvisa di una forza. Il metodo è particolarmente utile per l'assicurazione della qualità di pannelli incollati, laminati e compositi stratificati.

Gli standard comunemente utilizzati includono:

• ASTM D1781 - metodo per determinare la resistenza alla pelatura degli adesivi utilizzati per l'incollaggio di materiali rigidi a materiali flessibili, come le costruzioni a sandwich e i pannelli a nido d'ape.
• ASTM D1995 - procedure per il peel test degli adesivi sensibili alla pressione.
• ISO 11339 - metodo di prova di pelatura a tamburo rampante per gli adesivi utilizzati nelle applicazioni di incollaggio strutturale.

L'osservanza di questi standard garantisce che i risultati dei test siano coerenti, comparabili e conformi ai requisiti industriali e normativi.

Le fasi principali sono:

• Preparazione dei campioni - Tagliare i campioni secondo le dimensioni precise specificate nello standard scelto.
• Impostazione iniziale - Montare il campione incollato sul dispositivo di fissaggio del tamburo rampicante, assicurando l'allineamento per evitare forze di pelatura non uniformi.
• Test - Applicare una velocità di pelatura controllata utilizzando la macchina di prova, registrando la forza per tutta la durata del test.
• Acquisizione dei dati - Utilizzare il software per calcolare la forza media di pelatura sulla lunghezza specificata.

• Un disallineamento può causare forze di distacco non uniformi. Soluzione: utilizzare dispositivi di precisione e assicurare il corretto montaggio del campione.
• L'incoerenza della velocità di pelatura dovuta al funzionamento manuale può causare variabilità. Soluzione: utilizzare un banco di prova motorizzato per garantire una velocità costante della testa a croce.
• Ladeformazione del materiale può influenzare le letture. Soluzione: regolare la velocità di pelatura o utilizzare un dispositivo di supporto per ridurre al minimo la flessione.

• Aerospaziale - collaudo di pannelli a nido d'ape per interni di aerei e assemblaggi strutturali.
• Automotive - valutazione di pannelli, finiture e assemblaggi in composito incollati.
• Imballaggio - valutazione della resistenza alla pelatura di laminati incollati e guarnizioni in fogli.
• Elettronica - verifica dell'adesione di materiali stratificati come i circuiti stampati flessibili.

I sistemi moderni incorporano sensori digitali ad alta risoluzione per una misurazione precisa della forza, l'acquisizione dei dati in tempo reale con un software analitico e l'automazione per ridurre l'influenza dell'operatore. Questi miglioramenti aumentano la ripetibilità e accelerano i cicli di sviluppo dei prodotti.

Sistemi di prova della buccia di precisione

Mecmesin offre piattaforme di prova come l'OmniTest e il MultiTest-dV, dotate di attrezzature a tamburo rampante adattabili, per soddisfare i requisiti ASTM D1781, ASTM D1995 e ISO 11339. I sistemi possono testare un'ampia gamma di combinazioni di materiali, dai film sottili ai pannelli rigidi, con una precisione di misura pari a ±0,1% della lettura.

Software allineato agli standard

Ilsoftware VectorPro fornisce calcoli automatizzati, tra cui la resistenza media alla pelatura e il modulo di corda, e genera rapporti di conformità completamente tracciabili.

Soluzioni versatili e configurabili

Dalla ricerca e sviluppo alla produzione in grandi volumi, i sistemi modulari Mecmesin possono essere adattati con dispositivi personalizzati per accogliere diversi tipi di adesivo, substrati e geometrie.

Assistenza e supporto globale

Mecmesin offre calibrazione, formazione e assistenza tecnica in tutto il mondo. L'assistenza comprende la convalida delle apparecchiature, la formazione degli operatori e l'ottimizzazione dei processi per mantenere la conformità e l'accuratezza dei test.

Il test di pelatura su tamburo rampante è un metodo critico per valutare la forza di adesione dell'adesivo quando le prestazioni e la sicurezza non possono essere compromesse. Per una guida alla scelta dell'attrezzatura giusta per il peel test, per consigli sulla conformità o per organizzare una dimostrazione su misura per la vostra applicazione, contattate uno specialista Mecmesin.