Test della ruota di scorrimento

Il peel wheel test è un metodo di prova di adesione specializzato utilizzato per misurare la forza dei legami adesivi in materiali flessibili come plastica, film e laminati. Il metodo consiste nel distaccare un materiale dal suo substrato a un angolo e a una velocità controllati, in genere mantenuti a 90°, per registrare la forza necessaria a separare le superfici incollate.

Questa tecnica è ampiamente riconosciuta perché simula le forze di distacco che si incontrano durante la produzione, la manipolazione e l'uso finale. Fornendo dati quantificabili sulla forza di distacco, consente ai produttori e ai team di controllo qualità di valutare l'affidabilità del prodotto, confrontare i materiali e garantire la conformità agli standard industriali come la norma DIN 53357.

Il test peel wheel è importante per i settori in cui le prestazioni di adesione sono fondamentali per il funzionamento, la sicurezza o la durata del prodotto. Svolge un ruolo fondamentale sia nello sviluppo del prodotto che nell'assicurazione della qualità, aiutando a identificare i legami deboli prima che si verifichino guasti.

Imballaggio

Utilizzato per confermare che le guarnizioni di buste, pellicole e imballaggi laminati mantengono la loro integrità durante il trasporto e lo stoccaggio. Il test distrugge la striscia di campione testata, ma è considerato minimamente invasivo per l'intero lotto.

Automotive

Applicato a componenti come finiture decorative, pellicole protettive e pannelli interni per confermare che gli adesivi resistono a variazioni di temperatura, vibrazioni e condizioni di servizio prolungate.

Elettronica

Utilizzato per verificare l'adesione di circuiti flessibili, pellicole isolanti e rivestimenti protettivi, per garantire che i componenti rimangano sicuri anche in condizioni di stress operativo.

Dispositivi medici

Indispensabile per testare le guarnizioni degli imballaggi sterili e i nastri medici, dove l'adesione deve essere sufficientemente forte da proteggere la sterilità ma consentire un rilascio controllato quando necessario.

Plastiche e laminati

Fondamentale per prodotti come etichette, pellicole protettive e nastri biadesivi. Nei laminati multistrato, il test aiuta a prevenire la delaminazione, che può causare problemi di prestazioni o di sicurezza.

La standardizzazione garantisce che i test di pelatura siano coerenti e ripetibili in tutti i laboratori e siti di produzione.

• DIN 53357 - Determina la resistenza alla pelatura dei legami adesivi in fogli e pellicole di plastica.
• ISO 8510 - Specifica i metodi di prova di pelatura per gli assemblaggi flessibili incollati.
• ASTM D3330 - Misura l'adesione a strappo di nastri sensibili alla pressione.

Questi standard definiscono la preparazione dei campioni, la velocità di pelatura, l'ambiente di prova e i requisiti delle apparecchiature. La scelta dello standard corretto garantisce che i risultati dei test siano validi e pertinenti all'applicazione prevista.

Preparazione del campione - Il materiale incollato viene tagliato secondo dimensioni definite, garantendo l'uniformità delle dimensioni e dell'applicazione dell'adesivo.

Impostazione del dispositivo - Il campione viene montato in un dispositivo a ruota di pelatura che mantiene un angolo di pelatura costante di 90° durante la separazione.

Esecuzione del test - Il dispositivo ruota mentre il campione viene tirato, garantendo un angolo costante e una velocità di separazione costante. La forza viene applicata alla velocità specificata nella norma di riferimento.

Raccolta dei dati - La forza necessaria per mantenere il distacco viene registrata continuamente. I risultati sono espressi come forza media di spellatura, in genere in newton per 25 mm.

Analisi dei risultati - I dati vengono esaminati per identificare le variazioni che possono indicare incongruenze nell'applicazione dell'adesivo o nella qualità del materiale.

Gli intervalli di forza tipici possono variare notevolmente. Ad esempio, i film medicali sterili possono richiedere solo 2-5 N/25 mm per ottenere un'apertura controllata, mentre i laminati industriali possono richiedere 10-20 N/25 mm per l'integrità strutturale.

Mentre il peel wheel test mantiene un angolo costante di 90°, sono ampiamente utilizzati anche altri test come il peel test a 180°.

Vantaggi del peel wheel test

• Mantiene un angolo di spellatura preciso e costante, migliorando la ripetibilità.
• È adatto a materiali flessibili che altrimenti potrebbero deformarsi eccessivamente.
• Riduce al minimo l'influenza dell'operatore se eseguito con un sistema motorizzato.

Limitazioni

• Richiede attrezzature specializzate.
• Non è adatto a materiali rigidi o semirigidi che non possono piegarsi attorno a una ruota.

Mecmesin fornisce soluzioni conformi agli standard e progettate con precisione per le prove sulle ruote pelate in diversi materiali e settori industriali.

Sistemi conformi agli standard e adattabili

Le nostre piattaforme, comprese le gamme OmniTest e MultiTest-dV, sono compatibili con le norme DIN 53357, ISO 8510 e ASTM D3330. Forniamo dispositivi configurabili a ruota libera adattabili a campioni di dimensioni e materiali diversi.

Dati affidabili e tracciabili

Utilizzando celle di carico ad alta precisione e il nostro software VectorPro, i nostri sistemi forniscono grafici forza-spostamento in tempo reale, report statistici dettagliati e risultati tracciabili. Ciò consente agli ingegneri di prendere decisioni sicure nella selezione dei materiali, nel controllo qualità e nella ricerca e sviluppo.

Se avete bisogno di consigli sui test di adesione per la conformità, lo sviluppo del prodotto o il controllo qualità, gli specialisti tecnici di Mecmesin possono aiutarvi a scegliere le attrezzature e i dispositivi giusti. Con una comprovata esperienza nei settori dell 'imballaggio, del medicale, dell'automotive e dell'elettronica, forniamo soluzioni che assicurano che i test di adesione siano accurati, ripetibili e allineati agli standard globali.