拆卸扭矩

拆卸扭矩测试测量的是将盖子从容器中拧开或脱离所需的旋转力。在包装中，它用于验证瓶盖是否太松，否则会导致泄漏或污染；是否太紧，否则会使消费者难以打开。

通过确认盖子是否在最佳扭矩范围内使用，制造商可以确保产品符合质量预期、用户安全要求和相关行业标准。

拆卸扭矩对包装性能和用户体验至关重要。在儿童防护封盖中，它有助于确认符合安全规定，同时保持成人的可用性。

最佳的拆卸扭矩可确保

• 减少意外接触危险产品或药品的机会，从而确保消费者安全
• 在处理、运输和储存过程中防止泄漏
• 通过在所有装置上提供统一的开启体验，实现品牌一致性

移除扭矩测试适用于各种包装形式，包括塑料瓶和玻璃瓶、罐、金属盖容器以及带螺纹口的软袋。

手动扭矩测试

手动扭矩测试使用手持式或台式扭矩测试仪。操作员施加旋转力以移除闭合件，仪器记录峰值扭矩。

优点

• 初始投资成本较低
• 测试灵活，适用于各种闭合设计
• 适合小规模或批量测试

局限性：

• 操作员变异的可能性更大
• 在大批量测试环境中效率较低

自动扭矩测试

自动扭矩测试仪使用电机驱动系统，以受控的速度、对齐方式和顶部压力移除闭合件。

优点

• 消除操作员的影响，重复性高
• 精确的数字数据采集和报告
• 加快生产环境的吞吐量
• 易于集成到在线质量控制流程中

应用领域包括制药装瓶线、饮料生产和食品包装工厂，这些领域对合规性和一致性要求极高。

主要标准

• ASTM D2063- 规定了螺纹紧固件的扭矩保持力测试，包括样品调节、测试程序和设备精度
• ASTM D3469- 规定了儿童防滑片闭合件的脱离扭矩，支持符合法规安全要求
• ISO 16047- 提供扭矩测试方法，并根据闭合类型和材料对包装应用的程序进行调整

这些标准规定了样品制备、环境调节、扭矩测试仪校准和测试速度的要求，以确保各实验室和生产场所的一致性。

对受管制行业的重要性

在制药、农用化学品和危险品包装中，拆卸扭矩测试是一项合规要求。通过遵守 ASTM 和 ISO 标准，制造商可以

• 避免代价高昂的召回或违规处罚
• 向监管机构证明产品的安全性
• 保持消费者对产品质量的信心

样品制备

• 将封口和容器调节到规定的温度和湿度
• 测试前检查样品是否有缺陷
• 标准化顶部负载应用，以复制典型的用户开启力

设备选择和校准

• 根据瓶盖尺寸和材料选择合适的扭矩测试仪、夹具和夹具
• 确保夹具能防止滑动而不损坏闭合件
• 按建议的时间间隔校准扭矩计，使用率高的设备校准频率更高

举例说明：对于 28 毫米 PET 瓶盖，饮料应用中的典型拆卸扭矩可能在 0.8 到 1.2 N-m 之间，具体取决于碳酸化程度和衬垫设计。

Mecmesin 为包装制造商、质量控制团队和合规官员提供手动和自动扭矩测试解决方案。我们的设备支持各种封口尺寸和测试要求，提供符合ASTM和ISO标准的精确、可重复的测量。

技术优势包括

• 系统包括Vortex、Vortex-xt、OmniTest 和MultiTest-dV，用于不同的测试能力
• 用于精确测量扭矩的高精度称重传感器
• 用于数据采集、分析和报告的VectorPro 软件
• 可定制的夹具和夹钳，适用于各种形状、尺寸和材料的闭合件
• 实验室测试和高产能生产环境的选择

Mecmesin 扭矩测试仪深受制药、食品饮料、日用化工和化妆品等行业的信赖，在这些行业中，瓶盖的性能和合规性至关重要。

如需讨论您的拆卸扭矩测试要求并确定最适合您应用的 Mecmesin 系统，请立即联系我们的技术专家。