康考拉中型（CMT）

瓦楞芯材测试是包装行业的一项关键流程，可确保纸箱和纸盒生产中使用的材料符合严格的耐用性和性能标准。随着供应链的扩大和消费者期望值的提高，包装必须能够承受搬运、堆叠和运输压力，同时不丧失结构完整性。

这项测试的核心是测量瓦楞介质的抗压性，即赋予瓦楞纸板强度的衬纸之间的凹槽内层。这项测试为生产商和质量控制工程师提供了重要数据，帮助他们找出薄弱环节，确保符合行业标准，并保持稳定的生产质量。

通过保障包装材料的可靠性，瓦楞芯纸测试有助于保护货物不受损坏，最大限度地减少浪费，并降低整个供应链的成本。

TAPPI T 809是国际公认的测定瓦楞芯纸平面抗压性能的方法。该方法由纸浆和造纸工业技术协会发布，规定了一套受控程序，用于评估介质对垂直于其表面的压缩力的抵抗能力。

该方法意义重大，因为在实际存储和运输条件下，压溃强度与包装性能直接相关。在TAPPI T 809测试中达到较高平面压碎值的材料通常在堆叠负载或顶部负载压力下表现更佳。

TAPPI T 809的主要特点包括

• 精确的试样制备，避免不规则现象影响结果
• 控制压缩速度，实现可重复测试
• 为保证质量而定义的测试参数和报告要求

通过应用该标准，制造商可以保持生产一致性，并满足法规和客户特定的包装要求。

扁平挤压试验又称康科拉介质试验（CMT），用于测量瓦楞纸介质在楞槽倒塌前所能承受的最大力。在 CMT 测试中，介质在测试前会先用实验室的压楞机压成楞。测试结果直接反映了材料在成品纸箱中抵抗挤压力和保持结构的能力。

测试目的

• 评估瓦楞芯纸楞槽的强度
• 预测纸板在顶载或堆叠条件下的性能
• 为包装设计的材料选择和工艺优化提供支持

试样类型

• 不同克重的 A、B 和 C 型楞介质
• 不同湿度条件下的介质，以模拟存储环境
• 相关的单层、双层和三层结构的样品

典型测试参数

• 试样尺寸：152.4 毫米见方
• 条件：23°C ± 1°C，50% ± 2% 相对湿度
• 压缩率 12.5 毫米/分钟
• 力测量精度：至 0.1 N

平面挤压试验机由两个光滑、平行的压板组成，一个固定，一个在受控载荷作用下移动。经过调试的试样放置在两块压板之间，试样槽垂直放置。施加力直到凹槽塌陷，记录峰值力作为平面压碎值。

准确的结果取决于

• 校准的称重传感器
• 验证压盘平行度
• 遵守TAPPI T 809规定的压缩速度

CMT 测试具有多种操作和商业优势：

• 增强耐久性- 确保包装能够承受搬运和堆叠应力
• 改进质量控制- 在批量生产前发现材料缺陷
• 材料效率- 在不降低性能的情况下优化原材料的使用
• 减少运输损坏- 尽量减少产品损失、退货和相关成本

例如，一家制造商从低等级介质改用 CMT 值高出约 15% 的介质后，发现与运输相关的损坏明显减少，从而降低了保修索赔，提高了客户满意度。

• 准备试样- 切成边缘整齐的尺寸，确保凹槽不受损坏，并按照标准进行处理。
• 校准设备- 检查称重传感器和压盘对齐情况。
• 定位试样- 将试样放在压盘之间，刃口垂直。
• 施力- 以规定的速度压缩，直至楞塌陷。
• 解释结果- 将峰值力与规范要求进行比较，并注意任何局部故障。
• 记录和报告-记录结果，包括试样细节、环境条件和设备设置。

重型工业包装- 一家为机器部件提供包装盒的制造商采用常规 CMT 测试来跟踪性能趋势。通过选择最佳楞型，他们在保持挤压强度的同时将材料重量减轻了 8%。

电子商务包装- 一家在线零售商在经历纸箱损坏后发现，他们的介质在 CMT 测试中表现不佳。改用更高级的介质后，挤压强度提高了约 20%，并减少了退货。

这些例子表明，将 CMT 测试纳入质量控制流程可以带来可衡量的性能和成本效益。

Mecmesin 提供符合TAPPI T 809要求的平面挤压测试仪和夹具。我们的OmniTest和MultiTest-dV电动测试台与VectorPro 软件相结合，可提供以下功能

• 0.1 N 的高精度载荷测量
• 深度分辨率达 0.01 毫米
• 可编程测试速度，完全符合标准要求
• 自动数据采集、分析和报告，实现可追溯性

无论是用于研发、生产质量检查还是供应商验证，Mecmesin 系统都能为瓦楞芯材测试提供可重复的可靠结果。

瓦楞介质测试，尤其是TAPPI T 809 规定的平面压碎测试，对于确保包装强度、可靠性和合规性至关重要。使用精确、经过校准的Mecmesin 系统并遵循最佳实践程序，可使制造商提高产品性能、降低成本并提高客户满意度。

如需有关选择设备、设置测试或满足TAPPI T 809要求的建议，请与美克美信的技术团队联系。我们的咨询方法可确保您获得满足测试需求的正确解决方案。