Concora Medium (CMT)

O teste de suportes de cartão canelado é um processo fundamental na indústria da embalagem, garantindo que os materiais utilizados na produção de caixas e cartões cumprem normas rigorosas de durabilidade e desempenho. À medida que as cadeias de fornecimento se expandem e as expectativas dos consumidores aumentam, as embalagens têm de suportar as tensões de manuseamento, empilhamento e transporte sem perda de integridade estrutural.

No centro destes ensaios está a medição da resistência ao esmagamento no suporte do cartão canelado - a camada interior canelada entre as placas de revestimento que confere ao cartão canelado a sua força. Estes testes fornecem aos fabricantes e aos engenheiros de controlo de qualidade dados vitais para identificar pontos fracos, garantir a conformidade com as normas da indústria e manter uma qualidade consistente na produção.

Ao salvaguardar a fiabilidade dos materiais de embalagem, o ensaio do suporte de cartão canelado ajuda a proteger os produtos contra danos, a minimizar os resíduos e a reduzir os custos em toda a cadeia de fornecimento.

O TAPPI T 809 é um método internacionalmente reconhecido para determinar a resistência ao esmagamento plano de um suporte ondulado. Publicado pela Technical Association of the Pulp and Paper Industry, estabelece um procedimento controlado para avaliar a resistência de um suporte a forças de compressão aplicadas perpendicularmente à sua superfície.

O método é importante porque a resistência ao esmagamento está diretamente relacionada com o desempenho da embalagem em condições reais de armazenamento e transporte. Os materiais que atingem valores de esmagamento plano mais elevados nos testes TAPPI T 809 têm geralmente um melhor desempenho em cargas empilhadas ou sob pressão de carga superior.

As principais caraterísticas do TAPPI T 809 incluem:

• Preparação precisa da amostra para evitar irregularidades que afectem os resultados
• Velocidade de compressão controlada para testes repetíveis
• Parâmetros de teste definidos e requisitos de relatório para garantia de qualidade

Ao aplicar esta norma, os fabricantes podem manter a consistência da produção e cumprir os requisitos de embalagem regulamentares e específicos do cliente.

O teste de esmagamento plano, também conhecido como Teste de Meio Concora (CMT), mede a força máxima que um meio ondulado pode suportar antes do colapso da ranhura. No ensaio CMT, o suporte é primeiro formado em caneluras utilizando um fluter de laboratório antes do ensaio. O resultado é um indicador direto da capacidade de um material para resistir a forças de esmagamento e manter a sua estrutura numa caixa acabada.

Objetivo do teste

• Avaliar a resistência da canelura no material canelado
• Prever o desempenho do cartão em condições de carga superior ou de empilhamento
• Apoiar a seleção de materiais e a otimização de processos para a conceção de embalagens

Tipos de amostras

• Suportes de canelura A, B e C em várias gramagens
• Meios condicionados a diferentes níveis de humidade para simular ambientes de armazenamento
• Amostras de construções de parede simples, parede dupla e parede tripla, quando relevante

Parâmetros de ensaio típicos

• Tamanho do provete: 152,4 mm quadrados
• Condicionamento: 23°C ± 1°C, 50% ± 2% de humidade relativa
• Taxa de compressão: 12.5 mm/min
• Precisão da medição da força: até 0,1 N

Um aparelho de ensaio de esmagamento plano é composto por duas placas lisas e paralelas, uma fixa e outra móvel sob aplicação de carga controlada. O provete condicionado é colocado entre as placas com as estrias orientadas verticalmente. A força é aplicada até que as ranhuras colapsem, e o pico de força é registado como o valor de esmagamento plano.

Resultados exactos dependem de:

• Células de carga calibradas
• Verificação do paralelismo das placas
• Aderência à velocidade de compressão especificada na norma TAPPI T 809

Os ensaios CMT oferecem múltiplas vantagens operacionais e comerciais:

• Maior durabilidade - Assegura que a embalagem resiste às tensões de manuseamento e empilhamento
• Melhoria do controlo de qualidade - Identifica defeitos nos materiais antes da produção em massa
• Eficiência dos materiais - Permite a otimização da utilização de matérias-primas sem reduzir o desempenho
• Redução dos danos de transporte - Minimiza a perda de produtos, as devoluções e os custos associados

Por exemplo, um fabricante que mudou de um suporte de qualidade inferior para um com um valor CMT cerca de 15% superior, registou uma redução mensurável nos danos relacionados com o transporte, diminuindo as reclamações em garantia e melhorando a satisfação do cliente.

• Prepararo provete - Cortar à medida com arestas limpas, assegurando que as estrias não estão danificadas, e condicionar de acordo com a norma.
• Calibrar o equipamento - Verificar a célula de carga e o alinhamento da placa.
• Posicionaro provete - Colocar entre as placas com as estrias na vertical.
• Aplicar força - Comprimir à taxa especificada até ao colapso da flauta.
• Interpretar os resultados - Comparar a força máxima com os requisitos da especificação e registar quaisquer falhas localizadas.
• Registar e relatar - Documentar os resultados com detalhes do espécime, condições ambientais e definições do equipamento.

Embalagem industrial pesada - Um fabricante que fornece caixas para componentes de máquinas integrou testes CMT de rotina para acompanhar as tendências de desempenho. Ao selecionar um perfil de canelura ideal, mantiveram a resistência ao esmagamento e reduziram o peso do material em 8%.

Embalagem para comércio eletrónico - Um retalhista online que sofreu danos nas caixas de cartão descobriu que o seu material médio tinha um desempenho inferior nos testes CMT. A mudança para um material médio de qualidade superior melhorou a resistência ao esmagamento em cerca de 20% e reduziu as devoluções.

Estes exemplos demonstram como a integração dos testes CMT nos processos de controlo de qualidade pode conduzir a um desempenho mensurável e a benefícios em termos de custos.

A Mecmesin oferece testadores de esmagamento plano e acessórios projetados para atender aos requisitos da TAPPI T 809. As nossas bancadas de teste motorizadas OmniTest e MultiTest-dV, combinadas com o software VectorPro, fornecem:

• Medição de carga de alta precisão até 0,1 N
• Resolução de profundidade até 0,01 mm
• Velocidades de teste programáveis para total conformidade com as normas
• Captura de dados, análise e relatórios automatizados para rastreabilidade

Quer se trate de I&D, de controlos de qualidade da produção ou de verificação de fornecedores, os sistemas Mecmesin fornecem resultados repetíveis e fiáveis para ensaios de suportes de cartão canelado.

O teste de papelão ondulado e, em particular, o teste de esmagamento plano de acordo com o TAPPI T 809, é essencial para garantir a resistência, a fiabilidade e a conformidade da embalagem. A utilização de sistemas Mecmesin precisos e calibrados e o cumprimento dos procedimentos de boas práticas permitem aos fabricantes melhorar o desempenho dos produtos, reduzir os custos e aumentar a satisfação dos clientes.

Para obter conselhos sobre a seleção de equipamento, a realização de testes ou o cumprimento dos requisitos da norma TAPPI T 809, fale com a equipa técnica da Mecmesin. A nossa abordagem consultiva garante-lhe a solução certa para as suas necessidades de ensaio.