Concora Medium (CMT)

Il collaudo dei supporti ondulati è un processo chiave nell'industria dell'imballaggio, che garantisce che i materiali utilizzati nella produzione di scatole e cartoni soddisfino rigorosi standard di durata e prestazioni. Con l'espansione delle catene di fornitura e l'aumento delle aspettative dei consumatori, gli imballaggi devono resistere alle sollecitazioni di movimentazione, impilamento e trasporto senza perdere l'integrità strutturale.

Al centro di questi test c'è la misurazione della resistenza allo schiacciamento del supporto ondulato, lo strato interno scanalato tra i pannelli di rivestimento che conferisce al cartone ondulato la sua forza. Questi test forniscono ai produttori e ai tecnici del controllo qualità dati fondamentali per identificare i punti deboli, garantire la conformità agli standard industriali e mantenere una qualità costante nella produzione.

Salvaguardando l'affidabilità dei materiali di imballaggio, i test sul supporto ondulato contribuiscono a proteggere le merci dai danni, a minimizzare gli sprechi e a ridurre i costi lungo tutta la catena di fornitura.

IlTAPPI T 809 è un metodo riconosciuto a livello internazionale per determinare la resistenza allo schiacciamento in piano dei supporti ondulati. Pubblicato dalla Technical Association of the Pulp and Paper Industry, stabilisce una procedura controllata per valutare la resistenza di un supporto alle forze di compressione applicate perpendicolarmente alla sua superficie.

Il metodo è importante perché la resistenza allo schiacciamento è direttamente collegata alle prestazioni dell'imballaggio in condizioni reali di stoccaggio e trasporto. I materiali che raggiungono valori di schiacciamento piatto più elevati nei test TAPPI T 809 hanno in genere prestazioni migliori nei carichi impilati o sotto pressione dall'alto.

Le caratteristiche principali del TAPPI T 809 includono:

• Preparazione precisa dei provini per evitare che le irregolarità influenzino i risultati
• Velocità di compressione controllata per prove ripetibili
• Parametri di prova definiti e requisiti di reporting per l'assicurazione della qualità

Applicando questo standard, i produttori possono mantenere la coerenza della produzione e soddisfare i requisiti normativi e di confezionamento specifici del cliente.

Il test di schiacciamento in piano, noto anche come Concora Medium Test (CMT), misura la forza massima che un supporto ondulato può sopportare prima del collasso della scanalatura. Nel test CMT, prima di essere sottoposto al test, il supporto viene formato in scanalature con un fluter da laboratorio. Il risultato è un indicatore diretto della capacità di un materiale di resistere alle forze di schiacciamento e di mantenere la sua struttura all'interno di una scatola finita.

Scopo del test

• Valutare la resistenza delle scanalature nel cartone ondulato
• Prevedere le prestazioni del cartone in condizioni di carico dall'alto o di impilamento
• Supportare la selezione dei materiali e l'ottimizzazione dei processi per la progettazione degli imballaggi

Tipi di campioni

• Supporti per flautatura A, B e C in diverse grammature
• Supporti condizionati a diversi livelli di umidità per simulare gli ambienti di stoccaggio
• Campioni di costruzioni a parete singola, doppia e tripla, se necessario

Parametri di prova tipici

• Dimensioni del provino: 152,4 mm quadrati
• Condizionamento: 23°C ± 1°C, 50% ± 2% di umidità relativa
• Velocità di compressione: 12.5 mm/min
• Accuratezza della misurazione della forza: fino a 0,1 N

Un tester di schiacciamento piatto comprende due piastre lisce e parallele, una fissa e una in movimento sotto l'applicazione di un carico controllato. Il provino condizionato viene posizionato tra le piastre con le scanalature orientate verticalmente. La forza viene applicata fino al collasso delle scanalature e il picco di forza viene registrato come valore di schiacciamento piatto.

L'accuratezza dei risultati dipende da:

• Celle di carico calibrate
• Verifica del parallelismo dei piani
• Rispetto della velocità di compressione specificata nel documento TAPPI T 809

I test CMT offrono molteplici vantaggi operativi e commerciali:

• Maggiore durata - Assicura che l'imballaggio resista alle sollecitazioni di movimentazione e impilamento
• Migliore controllo della qualità - Identifica i difetti dei materiali prima della produzione di massa
• Efficienza dei materiali - Consente di ottimizzare l'uso delle materie prime senza ridurre le prestazioni
• Riduzione dei danni da trasporto - Minimizza le perdite di prodotto, i resi e i costi associati

Ad esempio, un produttore che è passato da un supporto di qualità inferiore a uno con un valore CMT superiore di circa il 15% ha registrato una riduzione misurabile dei danni legati al trasporto, riducendo le richieste di garanzia e migliorando la soddisfazione dei clienti.

• Preparare il campione - Tagliare a misura con bordi puliti, assicurandosi che le scanalature non siano danneggiate, e condizionare come da standard.
• Calibrare l'apparecchiatura - Controllare la cella di carico e l'allineamento delle piastre.
• Posizionare il provino - Posizionare ilprovino tra le piastre con le scanalature verticali.
• Applicare la forza - Comprimere alla velocità specificata fino al collasso del flauto.
• Interpretare i risultati - Confrontare la forza di picco con i requisiti di specifica e annotare eventuali cedimenti localizzati.
• Registrare e riferire - Documentare i risultati con i dettagli del provino, le condizioni ambientali e le impostazioni dell'apparecchiatura.

Imballaggi industriali pesanti - Un produttore che fornisce scatole per componenti di macchine ha integrato i test CMT di routine per monitorare le tendenze delle prestazioni. Selezionando un profilo di scanalatura ottimale, ha mantenuto la resistenza allo schiacciamento riducendo il peso del materiale dell'8%.

Imballaggi per il commercio elettronico - Un rivenditore online che ha riscontrato danni ai cartoni ha scoperto che il suo supporto medio aveva prestazioni inferiori nei test CMT. Il passaggio a un supporto di qualità superiore ha migliorato la resistenza allo schiacciamento di circa il 20% e ha ridotto i resi.

Questi esempi dimostrano come l'integrazione dei test CMT nei processi di controllo qualità possa portare a benefici misurabili in termini di prestazioni e costi.

Mecmesin offre tester e dispositivi per lo schiacciamento di superfici piane progettati per soddisfare i requisiti TAPPI T 809. I nostri banchi di prova motorizzati OmniTest e MultiTest-dV, abbinati al software VectorPro, forniscono:

• Misurazione del carico ad alta precisione fino a 0,1 N
• Risoluzione in profondità fino a 0,01 mm
• Velocità di prova programmabili per la piena conformità agli standard
• Acquisizione automatica dei dati, analisi e reportistica per la tracciabilità

Che si tratti di ricerca e sviluppo, controlli di qualità della produzione o verifica dei fornitori, i sistemi Mecmesin forniscono risultati ripetibili e affidabili per le prove sui supporti ondulati.

I test sui supporti ondulati, e in particolare il test di schiacciamento in piano previsto dal TAPPI T 809, sono essenziali per garantire la resistenza, l'affidabilità e la conformità degli imballaggi. L'utilizzo di sistemi Mecmesin accurati e calibrati e l'applicazione delle migliori procedure consentono ai produttori di migliorare le prestazioni dei prodotti, ridurre i costi e aumentare la soddisfazione dei clienti.

Per consigli sulla scelta delle apparecchiature, sull'impostazione dei test o sul rispetto dei requisiti TAPPI T 809, rivolgetevi al team tecnico di Mecmesin. Il nostro approccio consultivo vi assicura la soluzione giusta per le vostre esigenze di prova.