Kéo ra / Kéo ra

Kiểm tra kéo và tháo được sử dụng rộng rãi để đo cường độ, độ bền và độ tin cậy của vật liệu, chất kết dính, lớp phủ và các chi tiết cố định cơ học. Những kỹ thuật này rất cần thiết trong các ngành công nghiệp như ô tô , xây dựng , điện tử , hàng không vũ trụ và bao bì , nơi mà sự cố kết dính hoặc cố định có thể dẫn đến hậu quả tốn kém hoặc nguy hiểm.

Kiểm tra kéo đứt đo lực cần thiết để tách vật liệu khỏi nền, ví dụ như loại bỏ lớp phủ khỏi kim loại hoặc keo dán khỏi tấm composite. Kiểm tra kéo đứt đo lực cần thiết để tách chốt, sợi hoặc các thành phần nhúng khác ra khỏi vỏ của nó.

Cả hai kỹ thuật đều được sử dụng để:

• Xác thực thiết kế sản phẩm trong quá trình nghiên cứu và phát triển
• Duy trì sự nhất quán về chất lượng trong sản xuất
• Chứng minh sự tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế có liên quan

Tính linh hoạt của các bài kiểm tra này có nghĩa là chúng được sử dụng trên nhiều loại sản phẩm và ngành công nghiệp.

Liên kết dính

Thử nghiệm kéo đứt đảm bảo các mối nối keo dán trong các thiết bị điện tử , bao bì hoặc lắp ráp ô tô có thể chịu được ứng suất vận hành và tiếp xúc với môi trường. Ví dụ, keo dán cố định màn hình hiển thị phải chịu được chu kỳ nhiệt và quá trình xử lý.

Vật cố định cơ khí

Kiểm tra độ kéo giãn xác minh rằng đinh tán, neo và đầu nối uốn giữ được độ bám khi sử dụng. Trong xây dựng , neo được kiểm tra trong bê tông hoặc khối xây để đảm bảo chúng có thể chịu được tải trọng quy định mà không bị trượt.

Ứng dụng chuyên môn:

• Đo độ giữ lông trong cọ trang điểm
• Kiểm tra các cụm thiết bị y tế như trục ống thông và ống tiêm
• Đánh giá độ bền của quần áo bảo hộ

Giá trị điển hình thay đổi rất nhiều tùy theo ứng dụng. Ví dụ, một đầu nối điện nhỏ có thể cần lực kéo ra từ 20 đến 50 N, trong khi một neo xây chịu lực nặng có thể vượt quá 15 kN.

Cả thử nghiệm kéo ra và kéo ra đều đo độ bền kéo , tức là tải trọng tối đa mà mẫu vật có thể chịu được khi chịu lực căng trước khi bị hỏng.

Trong quá trình thử nghiệm, một lực kéo được kiểm soát sẽ được tác dụng với một tốc độ xác định. Lực cực đại tại thời điểm phá hủy được ghi nhận là cường độ kéo . Điều này cung cấp một thước đo rõ ràng về khả năng chịu lực kéo của sản phẩm trong quá trình sử dụng.

Ví dụ, trong kỹ thuật điện, yêu cầu về lực kéo đứt đảm bảo đầu cáp uốn không bị bung ra khi chịu tải. Trong lớp phủ, cường độ kéo đứt được sử dụng để xác nhận độ chuẩn bị bề mặt và độ bám dính của lớp phủ.

Kiểm tra có thể được thực hiện theo phương pháp phá hủy hoặc không phá hủy tùy thuộc vào mục tiêu.

Kiểm tra phá hủy tác dụng lực cho đến khi mẫu thử bị hỏng. Phương pháp này hữu ích để xác minh độ bền cực đại, xác định các chế độ hỏng và xác nhận sự tuân thủ. Phương pháp này phổ biến trong R&D và lấy mẫu theo lô, trong đó việc hy sinh sản phẩm là chấp nhận được.

Kiểm tra không phá hủy áp dụng lực trong giới hạn an toàn để xác nhận tính toàn vẹn mà không làm hỏng chi tiết. Điều này rất quan trọng đối với các linh kiện quan trọng về an toàn hoặc có giá trị cao, đòi hỏi sản phẩm phải duy trì chức năng sau khi kiểm tra.

Việc lựa chọn giữa các phương pháp này phụ thuộc vào chi phí sản phẩm, khối lượng sản xuất, yêu cầu tuân thủ và liệu thử nghiệm phá hủy có được phép hay không.

Các tiêu chuẩn quốc tế đưa ra các phương pháp và yêu cầu về thiết bị nhất quán cho các thử nghiệm này:

• ASTM D4541 - Độ bền kéo của lớp phủ sử dụng máy kiểm tra độ bám dính di động
• ISO 4624 - Sơn và vecni, thử nghiệm kéo đứt để kiểm tra độ bám dính
• BS 5080 - Vật liệu cố định kết cấu trong bê tông và khối xây, khả năng chịu tải
• ASTM F1147 - Thử nghiệm độ căng của thiết bị y tế
• IEC 60352 - Kết nối điện không cần hàn, độ bền kéo cơ học

Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này đảm bảo kết quả thử nghiệm nhất quán, an toàn sản phẩm và được thị trường chấp nhận.

Việc kiểm tra chính xác và có thể lặp lại phụ thuộc vào thiết bị chính xác và đồ gá được thiết kế tốt. Các thành phần chính bao gồm:

• Máy kiểm tra lực có khả năng áp dụng tải trọng kéo ở tốc độ được kiểm soát
• Cảm biến lực phù hợp với phạm vi lực dự kiến, được hiệu chuẩn thường xuyên
• Đồ gá và kẹp tùy chỉnh để giữ chặt mẫu vật mà không bị trượt hoặc hư hỏng
• Hệ thống thu thập dữ liệu để ghi lại các đỉnh lực và tạo ra các đường cong thử nghiệm

Thiết bị cố định phải có khả năng thích ứng với nhiều hình dạng khác nhau, từ các liên kết dính nhỏ đến các neo cơ học lớn. Việc hiệu chuẩn cả cảm biến lực và thiết bị cố định là rất cần thiết để đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn và duy trì độ lặp lại.

Mecmesin thiết kế và sản xuất thiết bị kiểm tra độ bền kéo và độ bám dính cho cả ứng dụng kéo đứt và kéo rời phá hủy và không phá hủy. Hệ thống của chúng tôi được sử dụng trên toàn thế giới để kiểm tra mọi thứ, từ thiết bị y tế tinh vi đến vật liệu xây dựng cường độ cao.

Những lợi thế về mặt kỹ thuật bao gồm:

• Các hệ thống như OmniTest , MultiTest-dV và Vortex bao gồm nhiều mức công suất lực khác nhau
• Phần mềm VectorPro để thu thập, phân tích và báo cáo dữ liệu nâng cao
• Tuân thủ ASTM D4541 , ISO 4624, BS 5080 , ASTM F1147 và IEC 60352
• Đồ gá và tay cầm có thể tùy chỉnh cho các hình dạng và vật liệu không chuẩn
• Cảm biến lực có độ chính xác cao cho phép đo chính xác và kết quả có thể truy xuất nguồn gốc

Ví dụ, một nhà sản xuất dây điện ô tô sử dụng hệ thống thử nghiệm kéo ra của Mecmesin để đảm bảo các đầu nối uốn đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ bền kéo , cải thiện độ tin cậy của sản phẩm trong môi trường vận hành khắc nghiệt.

Để được hướng dẫn triển khai thử nghiệm kéo và tháo trong quy trình kiểm soát chất lượng hoặc R&D, hãy liên hệ với một trong những chuyên gia kỹ thuật của chúng tôi ngay hôm nay . Chúng tôi có thể giúp bạn lựa chọn thiết bị, đồ gá và tiêu chuẩn phù hợp để đảm bảo sản phẩm của bạn đáp ứng các mục tiêu về hiệu suất, độ tin cậy và tuân thủ.