ストリップトルク

ストリップトルクテストとは？

定義と重要性

ストリップトルク試験は、ネジ山が剥がれるか、クロージャが破損するまで、通常のシールポイントを超えてネジ山付きクロージャを回転させ続けるのに必要なトルクを測定する。これにより、ねじのかみ合い強度、材料の品質、いたずら防止機能の性能が明らかになる。

主な目的は以下の通り：

クロージャーの損傷、シールの破損、開封困難の原因となる締めすぎを防止する。
クロージャーが安全基準と規制基準を満たしていることを確認する。
製品不良の原因となる製造上の不整合を検出する。

包装の場合、正しいストリップトルク値により、キャッピング時に破損のリスクを冒すことなく、クロージャーのシール性を維持することができる。医療機器では、ルアーフィッティングのようなコネクターが、漏れや偶発的な接続解除のリスクなしに安全要件を満たしていることを確認します。

一般的なアプリケーション

包装産業

食品、飲料、医薬品、化粧品の分野では、ストリップトルク試験は、プラスチック製スクリューキャップ、アルミニウム製蓋、金属製キャップなどのキャップシステムが正しいトルク範囲内で適用されていることを確認します。これにより、包装が賞味期限を通して密封されたままであること、消費者が過度な努力をすることなく製品を開封できること、改ざんの証拠が保全されることが保証されます。代表的なアプリケーションには、ペットボトルのキャップ、ガラス瓶の蓋、無菌包装のクロージャーなどがあります。例えば、ペットボトルのストリップトルクは、サイズや用途にもよりますが、多くの場合1～3N-m以内です。

医療機器とヘルスケア

ヘルスケアでは、トルク測定の精度が重要です。注射器や輸液システムに使用されるルアーコネクターは、確実で漏れのない接続のためにISO 80369-20の要件を満たす必要があります。バイアルやブリスターパックなどの医療用パッケージも、無菌性を維持するためにトルクの確認が必要な場合があります。医療用アプリケーションのトルク値は、多くの場合mN-m単位で測定され、コンポーネントを損傷することなく安全性を確保するため、非常に低い公差が設定されます。

主要規格

ASTM規格

ASTM D3470- 閉め切りトルクの測定と応力印加時の性能評価手順
ASTM D3474- 精度と再現性を確保するためのトルク測定機器の校正ガイドライン

CETIEガイド

CETIE（国際ボトリング技術センター）は、以下のような業界ガイドラインを発行しています：

ガイド2- PETボトルのプラスチック製キャップへのトルク適用
ガイド5- アルミ製ロールオンクロージャーのトルク仕様
ガイド9- ガラス瓶のキャップ用トルク

これらのガイドは、クロージャーシステムが実際の条件下で正しく機能することを保証するために広く使用されています。

小児用包装のISO規格

BS EN ISO 13127- ストリップトルク試験を含む、小児用包装の機械的試験方法。

トルク試験方法と装置

使用機器

ストリップトルク試験は、以下の装置で実施できます：

迅速な工程内チェックのための手動トルクテスター
高精度でピークトルクを測定できるデジタルトルクメーター
Mecmesin VortexやHelixaProのような自動トルク試験機。

Mecmesinの製品群には、低トルク精度のHelixaPro、ポータブル精度のOrbisデジタルトルクテスター、自動化試験用のVortexシリーズがあります。MultiTest-dVや OmniTestのような他のシステムは、トルクセンサーと組み合わせることで、力とトルクの複合試験が可能です。すべての装置はMecmesinのVectorProソフトウェアと互換性があり、データの取得、分析、レポート作成が可能です。

校正と精度

正確な測定は正しい校正にかかっています。ASTM D3474には、トルク機器の校正の標準的な手順が概説されています。定期的な校正により、一貫性が保証され、不良製品がリリースされるリスクが低減され、顧客および規制要件へのコンプライアンスが維持されます。

ケーススタディ

ルアーコネクター試験

ある医療機器メーカーは、点滴システムに使用されるルアーコネクターのストリップトルクを検証する必要がありました。高精度トルクセルを備えたHelixaProを使用して、ISO 80369-20に準拠した試験を実施しました。その結果、このメーカーは製造工程を最適化し、患者の安全性を向上させ、漏れのリスクを低減することができました。