プルオフ/プルアウト

プルオフ試験とプルアウト試験は、材料、接着剤、コーティング、機械的固定具の強度、耐久性、信頼性を測定するために広く使用されています。これらの技術は、自動車、建設、電子機器、航空宇宙、包装などの業界では不可欠であり、接着や固定の不具合がコストの増大や危険な結果につながる可能性があります。

プルオフ試験は、材料を基材から剥離するために必要な力を測定します。例えば、金属からコーティングを剥離したり、複合パネルから接着剤を剥離したりする場合などです。プルアウト試験は、ファスナー、繊維、その他の埋め込み部品をハウジングから引き抜くために必要な力を測定します。

両方の手法は次の目的で使用されます。

• 研究開発中に製品設計を検証する
• 製造における品質の一貫性を維持する
• 関連する国際規格への準拠を証明する

これらのテストは汎用性が高いため、幅広い製品や業界で使用されています。

接着接合

プルオフ試験は、電子機器、パッケージ、または自動車アセンブリにおける接着剤接合部が動作時のストレスや環境暴露に耐えられることを確認するための試験です。例えば、ディスプレイ画面を固定する接着剤は、熱サイクルや取り扱いにも耐えなければなりません。

機械固定具

引抜試験は、リベット、アンカー、圧着コネクタが使用中にしっかりと固定されているかどうかを検証します。建設現場では、コンクリートや石材にアンカーを取り付け、規定の荷重を滑ることなく支えられるかを確認します。

専門的なアプリケーション:

• 化粧ブラシの毛の保持力の測定
• カテーテルハブやシリンジチューブなどの医療機器アセンブリの試験
• 防護服の締結強度の評価

標準的な値は用途によって大きく異なります。例えば、小型の電気圧着コネクタでは20～50Nの引張力が必要になる場合がありますが、高強度の石材用アンカーでは15kNを超える場合があります。

プルオフ試験とプルアウト試験はどちらも引張強度を測定します。引張強度とは、試験片が破損する前に張力下で耐えられる最大荷重です。

試験中は、制御された引張力が規定の速度で加えられます。破断時のピーク力が引張強度として記録されます。これにより、製品が使用中の引張力に耐える能力を明確に測定できます。

例えば、電気工学においては、引張力要件は、圧着されたケーブル端子が荷重下で外れないことを保証するために使用されます。コーティングにおいては、引張強度は適切な表面処理とコーティングの密着性を確認するために使用されます。

テストは、目的に応じて破壊的または非破壊的に実行できます。

破壊試験では、試験片が破損するまで力を加えます。これは、極限強度の検証、破損モードの特定、適合性の確認に役立ちます。製品の損傷が許容される研究開発やバッチサンプリングでは、この方法が一般的に用いられます。

非破壊検査では、安全な範囲内で力を加え、部品を損傷することなく完全性を確認します。これは、安全性が極めて重要な部品や高価値部品など、検査後も機能を維持する必要がある部品にとって重要です。

これらの方法の選択は、製品コスト、生産量、コンプライアンス要件、破壊試験が許可されるかどうかによって異なります。

国際規格では、これらのテストに対して一貫した方法と機器の要件が規定されています。

• ASTM D4541 - ポータブル接着試験機を用いたコーティングの引き剥がし強度
• ISO 4624 - 塗料およびワニスの接着力の引き剥がし試験
• BS 5080 - コンクリートおよび石材の構造固定具、荷重に対する耐性
• ASTM F1147 -医療機器の引張試験
• IEC 60352 - はんだ付け不要の電気接続、機械的引張強度

これらの規格に準拠することで、一貫したテスト結果、製品の安全性、市場での受け入れが保証されます。

正確で再現性の高い試験は、精密機器と適切に設計された治具にかかっています。主な構成要素は次のとおりです。

• 制御された速度で引張荷重を加えることができる力試験装置
• 予想される力の範囲に適合したロードセルは定期的に校正されます
• 試料を滑らせたり損傷させたりすることなく固定するためのカスタム固定具とグリップ
• 力のピークを記録し、テスト曲線を作成するためのデータ収集システム

治具は、小さな接着接合から大きな機械的アンカーまで、様々な形状に適応できる必要があります。ロードセルと治具の両方の校正は、標準要件を満たし、再現性を維持するために不可欠です。

メクメシンは、破壊試験および非破壊試験の両方に対応した引張試験および接着試験装置を設計・製造しています。当社のシステムは、繊細な医療機器から高強度建築用固定具まで、あらゆる試験に世界中で利用されています。

技術的な利点は次のとおりです。

• OmniTest 、 MultiTest-dV 、Vortexなどのシステムは、広範囲の力容量をカバーします。
• 高度なデータキャプチャ、分析、レポート作成のためのVectorPro ソフトウェア
• ASTM D4541 、ISO 4624、 BS 5080 、 ASTM F1147 、 IEC 60352に準拠
• 非標準の形状や材質に合わせてカスタマイズ可能な固定具とグリップ
• 正確な測定と追跡可能な結果を実現する高精度ロードセル

たとえば、自動車用ワイヤーハーネスの製造メーカーは、Mecmesin 引張試験システムを使用して、圧着端子が厳格な引張強度要件を満たしていることを確認し、要求の厳しい動作環境における製品の信頼性を向上させています。

品質管理や研究開発プロセスにおけるプルオフ試験およびプルアウト試験の導入に関するガイダンスについては、当社の技術専門家にご相談ください。製品の性能、信頼性、コンプライアンス目標の達成に必要な、適切な装置、治具、規格の選定をお手伝いいたします。