フローティングローラーピール

剥離抵抗とは、2つの接着面を剥離運動によって分離するのに必要な力のことである。この力は、剥離治具を備えた引張試験システムを用いて測定する。その目的は、柔軟な部材を硬い部材から分離するのに必要な平均荷重を測定することです。

90度 剥離試験や180度剥離試験のような固定角度の方法とは異なり、フローティングローラー剥離試験では、自由に回転するローラーを使用して、フレキシブルな基材を誘導しながら均一な剥離角度を維持します。このセットアップは、特に多層ラミネートやフレキシブル-リジッド構造の場合、実際の条件を忠実に再現します。

剥離試験は、接着性能が安全性、機能性、コンプライアンスに影響する業界では不可欠です。代表的な用途

各使用例では、接着強度を検証し、材料選択の指針とし、品質保証をサポートするために、管理された再現可能な方法が要求されます。

フローティングローラーの剥離試験方法は、いくつかの国際規格で規定されています：

• ASTM D3167- 航空宇宙と防衛で一般的なこの方法は、金属と金属、金属と柔軟な接着システムの耐剥離性を評価します。
• ISO 14676- アルミニウムまたは硬質基材上の構造用接着剤を対象とし、多くの場合、環境条件付きです。
• ISO 4578- 包装および自動車分野におけるフレキシブル接着アセンブリの試験に関する汎用規格。
• EN 1464- ローラー治具を用いた90度剥離試験に関する欧州規格で、電子機器や自動車部品のプラスチックフィルム試験に広く用いられている。

これらの規格は、材料、使用環境、法規制のニーズに基づいた試験設計をサポートします。

この検査の実施には、細部への注意と手順の厳守が必要である。主な手順は以下の通り：

• サンプルの準備 - 一定の圧力と滞留時間を用いて試験材料を洗浄し、接着する。試験前に接着剤が完全に硬化していることを確認する。
• 固定具のセットアップ-フローティング・ローラー固定具を取り付けた電動試験スタンドでサンプルを固定する。硬い基材をクランプしながら、フレキシブルな材料をローラーにかける。
• 試験実行-一定のクロスヘッド速度でフレキシブル層を剥離し、その間に力データをリアルタイムで記録する。
• データ取得 -試験ソフトウェアを使用して、力-変位曲線を作成し、平均剥離力を計算し、異常や弱点を強調表示します。

正確で安全な試験を行うためには、以下のコンポーネントが必要です：

• 速度を制御できるモーター駆動の試験スタンド（MecmesinMultiTest-i、MultiTest-dV、OmniTestなど）
• フローティングローラー治具（通常、定格荷重500 N、ISO 10373-1に準拠）
• 校正済みロードセル（一般的に50 Nから500 Nの範囲）
• VectorPro®などのデータ収集ソフトウェア

安全に関する注意事項

• 不均等な荷重を避けるため、試料を適切に配置する
• 可動部品からオペレータを保護するために保護ガードを使用する。
• 試験を開始する前に、すべての取付け具、接続、および試験パラメーターを確認すること。

剥離強度は通常、業界標準によって、1メートル当たりニュートン（N/m）または接着幅25mm当たり（N/25mm）で報告される。力-変位グラフから、以下の特性が分析される：

• 平均剥離荷重 - 定常剥離時に持続する平均荷重。
• 破損モード - 接着剤（きれいな剥離）、凝集剤（内部破損）、または基材（材料破断）。
• 力プロファイルの一貫性 - 滑らかな軌跡は一貫した接着を示します。

エンジニアはこれらの出力を使って、社内仕様や業界規制への準拠を判断します。

フローティングローラーの剥離試験は、さまざまな高性能分野において、材料の選択とプロセスの安定性の両方を検証するために採用されています：

• 身分証明カード -ISO 10373-1に準拠することで、多層カードが使用中および環境暴露中に接着を維持することを保証します。
• アルミニウムパネル - 輸送および航空宇宙コンポーネントにおける構造接着は、ISO 14676を使用して検証されます。
• ラミネート包装 -ISO 4578に準拠した剥離強度試験により、包装の完全性と食品安全コンプライアンスを保証します。
• 医療用アセンブリ- チューブ、ドレッシング、診断用コンポーネントの接着信頼性を引張荷重と湿気の下で試験します。
• 航空宇宙用複合材料 - 負荷サイクルと温度変化にさらされる多層パネルの耐剥離性を評価するために使用されます。

これらの例は、要求の厳しい用途における安全性と性能の両方を確保する上で、この試験が重要な役割を果たすことを示しています。

Mecmesinは、材料と力計測における数十年の経験を生かし、アプリケーション固有のニーズに適応しながら、業界の試験規格に適合する堅牢で構成可能なシステムを提供しています。

業界標準に準拠した精密試験

Mecmesinの装置はASTM、ISO、EN試験プロトコルに準拠するように設計されています。航空宇宙、医療、包装のどの分野で使用されても、これらのシステムは定義された方法論に従って再現性のある結果を提供します。

信頼性が高く、設定可能な接着試験ソリューション

当社のシステムには以下が含まれます：

• 独自のサンプル形状に対応するカスタムローラー治具
• プログラム可能な試験ルーチンでオペレーターのミスを低減
• 監査と文書化のための追跡可能なデータ取得とエクスポート機能

これらの機能により、エンジニアはあらゆるプロジェクトにおいて正確で一貫性のある試験結果を得ることができます。

新しい試験の設計、治具の指定、データの解釈など、Mecmesinの技術エキスパートがお手伝いします。お客様の剥離試験プロセスが業界の要件を満たし、信頼性の高い結果が得られるよう、アプリケーションに関するアドバイスや設定サポートを提供します。