ブレークアウェイ（スリップ）トルク試験

定義と重要性

スリップトルクとも呼ばれる離脱トルクは、ボトルキャップや医療用コネクタのようなねじ込み式クロージャーの動きを開始するのに必要な回転力を指す。これは、クロージャを所定の位置に保持する静止摩擦が克服され、クロージャが「スリップ」または回転し始める瞬間を表します。

この測定は、回転中にタンパーエビデント機能または安全ブリッジが破損するポイントを指すブリッジトルクとは異なります。

ブレークアウェイ・トルクを理解することは、それが直接影響するため不可欠である：

• 消費者の使いやすさ - クロージャーは、漏れを防ぐのに十分な固さでなければならないが、それでも簡単に開けることができる。
• 製品の保護 - 適切なトルクは、汚染や腐敗を防ぎます。
• 規制遵守 - 特に医薬品、食品、飲料、医療分野では、トルク値が許容範囲内に収まっていなければなりません。

離脱トルクが重要な場合

ブレークアウェイ・トルク試験は、クロージャーの完全性とアクセスの容易さのバランスを注意深くとらなければならないあらゆるアプリケーションにおいて不可欠です：

• チャイルド・レジスタンス・クロージャー（CRC）- 医薬品やクリーニング製品など、安全性が法的に義務付けられているもの。
• 医療用ルアーロックコネクター - 締めすぎずに確実に接続するため、正確なトルクが必要です。
• 飲料と家庭用パッケージ- 炭酸飲料から家庭用洗剤まで、パッケージは使いやすさを保ちながら漏れに耐える必要があります。
• ペットボトルのスクリューキャップ- 炭酸を維持したり、破損を避けるために、しばしば特定のトルク設定が必要です。

締め過ぎや不十分な抵抗によるトルク不良は、消費者の不満からコンプライアンス違反や製品回収に至るまで、深刻な問題につながる可能性があります。

Mecmesinは、手動試験機から完全自動化システムまで、研究開発ラボと生産環境の両方のトルク試験ニーズに対応する装置一式を提供しています。

研究開発または小ロットQA用の手動装置

Mecmesinの手動トルク試験機は、品質管理チェック、製品開発、または限られたスループット向けに、簡単な操作で信頼性の高い性能を提供します：

• VTG Tornado- リアルタイム解析のための高度な機能を備えたデジタルテスタです。
• トルネード- コンパクトで直感的、ポータブル試験やトレーニングに最適です。
• Orbis- 基本的なトルクチェックに最適。

これらの装置は、携帯性と使いやすさが優先され、高度な自動化が必要ない場合に最適です。

スリップトルク測定用自動化システム

大量生産環境では、再現性と精度が不可欠です。Mecmesinのモータライズドトルクテスタは、一貫した塗布・除去速度、高度なデータ取得、品質管理システムとの統合を提供します。

• VortexPro-MecmesinのVectorProソフトウェアを使用した精密なスリップトルク解析に理想的な、優れた制御とソフトウェア機能を備えた先進のモータライズドシステムです。
• Vortex-dV- 手の届きやすい価格帯で、必要不可欠なモータライズド機能を提供する合理化バージョン。

どちらのシステムも、国際規格への適合性を実証するために重要な、信頼性の高い試験の再現を保証します。

ブレイクアウェイ・トルク試験は、安全性と包装性能の一貫性を確保するために設計された、業界固有の規格によって規定されています。

ASTM D2063と小児用包装

ASTM D2063は、主要性能指標としてのトルク測定に焦点を当てた、CRC試験の手順を概説しています。その内容は以下の通りです：

• 明確な合否判定基準
• トルク範囲のベンチマーク
• 使用者の年齢層に応じたクロージャーの機能性評価方法

この規格への準拠は、一般家庭をターゲットとする医薬品および化学品包装には不可欠です。

医療用及び消費者用クロージャーのISO/BS規格

その他の適用規格は以下の通り：

• ISO 8317- 小児用再閉鎖可能なCRCについて
• BS EN ISO 17480- 高齢者や障害者が利用しやすい包装のためのガイドライン
• ASTM D7860- クロージャーシステムにおける自動トルク測定用

各規格は、トルク試験を実施する際のパラメータと環境条件を定義しており、各分野で一貫した再現性のある結果を保証します。

試験出力を理解することは、試験そのものを実施するのと同じくらい重要である。

スリップトルク対ブリッジトルク

スリップトルクは回転が始まる前に遭遇する抵抗を反映し、シールの完全性と使いやすさの指標となります。

ブリッジトルクはスリップトルクの後に発生し、改ざん防止機能を破壊するのに必要な力を示します。

これらの値を比較することで、設計上の欠陥や製造上の矛盾を明らかにすることができ、パッケージングエンジニアはクロージャーの性能を最適化することができます。

一般的なアプリケーションの合否基準

トルクのしきい値は、製品の種類や用途によって異なります：

• CRCキャップ - 大人が開けられる状態を維持しながら、子供の抵抗のための最小トルクを満たす必要がある。
• 食品・飲料容器 - 液漏れ防止と消費者の使いやすさのバランスが求められる。
• パーソナルケアパッケージング - 美観と触感を優先することが多いが、シール強度を妥協してはならない。
• 医療用コネクター - 重要な処置中の故障を防ぐため、極めて厳しい公差が要求される。

これらの基準を満たさない場合、規制上の問題やリコール、ブランド評価の低下を招く可能性がある。

正確で再現性のあるトルク試験は、いくつかの技術的要因に注意することによって決まります。

トルクセンサの校正

定期的な校正は、測定値が正確であり続け、国家標準または国際標準にトレーサブルであることを保証します。

検証ルーチンは文書化し、より広範な品質システムの一部として含める必要があります。

一貫したキャップ着脱速度

回転速度のばらつきは、測定結果を歪める可能性があります。

VortexProのようなモーター駆動の試験機は、一貫したトルクランプ速度を強制し、再現性を向上させるのに役立ちます。

サンプルの環境コンディショニング

トルク性能は、温度、湿度、製品の経年変化によって変化します。ベストプラクティスには以下が含まれます：

• 室温または指定の試験条件へのサンプルの調整
• 保管期間などの時間ベースの要因を考慮すること
• 試験中のすべての環境変数の記録

Mecmesinは、信頼性、サポート、業界見識の比類ない組み合わせを提供します：

• 専門家によるサポートと校正サービス- 技術チームがセットアップからコンプライアンスまで指導します。
• モジュール式装置オプション - クロージャーの種類、業界、予算に幅広く対応します。
• 一流ブランドからの信頼 -Mecmesinのシステムは、一流のパッケージングメーカーや研究所で世界的に使用されています。

最初の試験設計からデータの解釈まで、Mecmesinは業界のニーズに合わせた包括的なソリューションを提供します。

正しいトルクテスターの選択、ASTM D2063や ISO 8317などの規格への適合についてご質問がありますか？当社のエンジニアが、お客様の包装工程におけるコンプライアンスと精度の確保をお手伝いします。当社の技術チームにご相談いただくか、製品デモをご依頼ください。