Cáscara de rodillo flotante

La resistencia al pelado es la fuerza necesaria para separar dos superficies adheridas mediante un movimiento de pelado. Esta fuerza se mide utilizando un sistema de ensayo de tracción equipado con un dispositivo de pelado. El objetivo es determinar la carga media necesaria para separar el componente flexible de su homólogo rígido.

A diferencia de los métodos de ángulo fijo, como los ensayos de pelado a 90 o 180 grados, el ensayo de pelado con rodillo flotante utiliza un rodillo que gira libremente para mantener un ángulo de pelado uniforme mientras guía el sustrato flexible. Esta configuración reproduce fielmente las condiciones del mundo real, especialmente en el caso de laminados multicapa o construcciones rígido-flexibles.

Las pruebas de pelado son vitales en industrias en las que el rendimiento de la unión afecta a la seguridad, la función y el cumplimiento. Las aplicaciones típicas incluyen:

Cada caso de uso exige un método controlado y repetible para verificar la resistencia del adhesivo, orientar la selección de materiales y respaldar la garantía de calidad.

Varias normas internacionales definen los procedimientos de ensayo de pelado con rodillo flotante:

• ASTM D3167 - Común en el sector aeroespacial y de defensa, este método evalúa la resistencia al pelado de los sistemas adheridos metal-metal y metal-flexible.
• ISO 14676 - Dirigido a adhesivos estructurales sobre aluminio o sustratos rígidos, a menudo con acondicionamiento ambiental.
• ISO 4578 - Norma de uso general para el ensayo de ensamblajes pegados flexibles en los sectores del embalaje y la automoción.
• EN 1464 - Norma europea para ensayos de pelado a 90 grados con una fijación de rodillo, muy utilizada en ensayos de láminas de plástico para componentes electrónicos y de automoción.

Estas normas permiten diseñar ensayos a medida en función de los materiales, el entorno de uso y las necesidades normativas.

La realización de esta prueba requiere atención a los detalles y un estricto cumplimiento del procedimiento. Los pasos clave incluyen:

• Preparación de la muestra - Limpiar y pegar los materiales de ensayo utilizando una presión y un tiempo de permanencia constantes. Asegúrese de que los adhesivos estén completamente curados antes de la prueba.
• Preparación de la fijación - Fije la muestra en un banco de pruebas motorizado equipado con una fijación de rodillo flotante. Sujete el sustrato rígido mientras coloca el material flexible sobre el rodillo.
• Ejecución de la prueba - Aplique una velocidad constante de la cruceta para despegar la capa flexible mientras se registran los datos de fuerza en tiempo real.
• Captura de datos - Utilice el software de prueba para generar curvas de fuerza-desplazamiento, calcular la fuerza de pelado media y resaltar anomalías o puntos débiles.

Para garantizar un ensayo preciso y seguro, se necesitan los siguientes componentes:

• Banco de ensayos motorizado con velocidad controlada (por ejemplo, Mecmesin MultiTest-i, MultiTest-dV u OmniTest)
• Soporte de rodillos flotantes (normalmente de 500 N y conforme a la norma ISO 10373-1)
• Células de carga calibradas (normalmente en el rango de 50 N a 500 N)
• Software de adquisición de datos como VectorPro

Consideraciones de seguridad:

• Alinear correctamente las muestras para evitar cargas desiguales
• Utilice protecciones para proteger a los operarios de las piezas móviles
• Compruebe todos los dispositivos, conexiones y parámetros de ensayo antes de comenzar

La resistencia al pelado suele expresarse en newtons por metro (N/m) o por 25 mm de anchura de adherencia (N/25mm), según la norma del sector. A partir del gráfico fuerza-desplazamiento, se analizan las siguientes características:

• Carga media de pelado - La fuerza media sostenida durante el pelado en estado estacionario
• Modos de fallo - Adhesivo (separación limpia), cohesivo (fallo interno) o sustrato(rotura del material)
• Consistencia del perfil de fuerza: un trazo suave sugiere una adhesión consistente; las fluctuaciones pueden indicar problemas de adhesión o variabilidad del material

Los ingenieros utilizan estos resultados para determinar el cumplimiento de las especificaciones internas o de la normativa industrial.

Las pruebas de pelado con rodillo flotante se emplean para verificar tanto la selección de materiales como la estabilidad del proceso en diversos sectores de alto rendimiento:

• Tarjetas de identificación - El cumplimiento de la norma ISO 10373-1 garantiza que las tarjetas multicapa permanezcan adheridas durante su uso y exposición ambiental.
• Paneles de aluminio - La adhesión estructural en componentes de transporte y aeroespaciales se valida mediante la norma ISO 14676.
• Embalajes laminados: las pruebas de resistencia al pelado según la norma ISO 4578 garantizan la integridad del embalaje y el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria.
• Ensamblajes médicos: la fiabilidad de la unión se comprueba bajo carga de tracción y humedad para tubos, apósitos y componentes de diagnóstico.
• Compuestos aeroespaciales: se utilizan para evaluar la resistencia a la delaminación en paneles multicapa expuestos a ciclos de carga y variaciones de temperatura.

Estos ejemplos ilustran el papel fundamental del ensayo para garantizar tanto la seguridad como el rendimiento en aplicaciones exigentes.

Con décadas de experiencia en la medición de materiales y fuerzas, Mecmesin ofrece sistemas robustos y configurables que cumplen los estándares de ensayo de la industria a la vez que se adaptan a las necesidades específicas de cada aplicación.

Ensayos de precisión alineados con los estándares de la industria

Los equipos de Mecmesin están diseñados para cumplir con los protocolos de ensayo ASTM, ISO y EN. Ya se utilicen en los sectores aeroespacial, médico o del embalaje, estos sistemas proporcionan resultados repetibles de acuerdo con metodologías definidas.

Soluciones fiables y configurables para ensayos de adhesivos

Nuestros sistemas incluyen

• Dispositivos de rodillos personalizados para adaptarse a geometrías de muestra únicas
• Rutinas de ensayo programables para reducir los errores del operario
• Funciones de captura y exportación de datos trazables para auditoría y documentación

Estas características ayudan a los ingenieros a generar resultados de ensayo precisos y coherentes para cada proyecto.

Tanto si está diseñando un nuevo ensayo, especificando un accesorio o interpretando sus datos, los expertos técnicos de Mecmesin están aquí para ayudarle. Ofrecemos asesoramiento en aplicaciones y soporte en configuración para asegurar que su proceso de ensayo de pelado cumple con los requisitos de la industria y proporciona resultados fiables.