Ráfaga de compresión

El ensayo de rotura por compresión es un método especializado para determinar la presión interna máxima que puede soportar un recipiente antes de que se produzca un fallo estructural. Este proceso es vital para verificar la integridad, seguridad y durabilidad de los contenedores utilizados para almacenar líquidos o gases. Garantiza que los productos puedan soportar las presiones experimentadas durante el llenado, la manipulación, el almacenamiento y el transporte.

Industrias como las de envasado, alimentación y bebidas, farmacéutica y química dependen de los ensayos de rotura para validar diseños, cumplir requisitos normativos y mantener la seguridad de los consumidores. La resistencia al estallido es especialmente importante en productos presurizados como aerosoles, bebidas carbonatadas, botes de oxígeno médico y bolsas flexibles sometidas a inflado.

La prueba consiste en aplicar una presión interna controlada a un envase hasta que falla. La presión de rotura y el modo de fallo se registran para su análisis. La elección del método, el cumplimiento de las normas y la precisión del equipo determinan si los resultados son significativos y repetibles.

Ensayo de rotura por inflado

En este método, la presión interna se aumenta gradualmente utilizando aire, gas o líquido hasta que el recipiente se rompe. Se aplica ampliamente a:

• Envases flexibles, como bolsas o bolsitas, para evaluar la resistencia del sellado y la durabilidad de la película
• Envases rígidos, como botellas, tarros y latas de aerosol, para confirmar los límites estructurales

Características principales de las pruebas de inflado

• El aumento gradual de la presión simula las condiciones del mundo real
• Se registran la presión de estallido y la localización de la rotura
• Puede realizarse como una prueba destructiva hasta el fallo o como una prueba de presión no destructiva

Este enfoque reproduce fielmente las condiciones de servicio de los productos presurizados y permite un análisis detallado de los puntos débiles de los materiales y las costuras.

Ensayo de rotura por compresión de placas

En el caso de algunos envases rígidos, se utiliza la compresión entre pletinas para inducir el fallo. Este método evalúa la resistencia global al aplastamiento, pero no reproduce los efectos de la presurización interna con la misma precisión que los ensayos de inflado.

Pruebas de integridad de las costuras

Las costuras de un contenedor suelen ser sus puntos más vulnerables. Las pruebas de las costuras evalúan la resistencia de estas juntas a la presión interna sin fugas ni roturas.

Las aplicaciones incluyen:

• Latas de aerosol - evaluación de la doble costura entre el cuerpo y la tapa
• Bolsas flexibles - comprobación de la resistencia de los sellados térmicos
• Botellas y tarros: comprobación de la estanqueidad de los cierres en caso de dilatación interna

Las pruebas de costura pueden revelar defectos de fabricación, incoherencias en los materiales o degradación con el paso del tiempo. Por ejemplo, en la producción de aerosoles, las pruebas de rotura detectaron un fallo prematuro de la costura en determinados lotes debido a una formación incompleta del rollo de costura. El ajuste de la maquinaria resolvió el defecto y mejoró la fiabilidad del producto.

La norma BS EN ISO 8670-2 especifica los métodos de ensayo de recipientes a presión, incluidos los procedimientos para determinar la presión a la que falla un recipiente. Garantiza que los ensayos sean coherentes, repetibles y seguros.

Otras normas pertinentes pueden ser:

• Pruebas de comportamiento de los envases para la seguridad del transporte
• Métodos específicos del sector para envases de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos

Prácticas recomendadas para ensayos de rotura:

• Acondicionar las muestras a la temperatura y humedad especificadas antes del ensayo
• Utilizar equipos calibrados para realizar mediciones precisas
• Registrar la presión de rotura, la ubicación de la rotura y el modo de fallo
• Realizar análisis estadísticos de varias muestras para verificar la calidad

El equipo adecuado depende del tipo de envase, el material y la norma aplicable.

• Equipos de ensayo de rotura neumáticos: aplican internamente una presión controlada de aire o gas y son adecuados para envases flexibles y rígidos
• Equipos de ensayo de roturahidráulicos: utilizan líquidos para presurizar los envases, lo que reduce el riesgo de roturas explosivas
• Sistemas de compresión mecánica: aplican una fuerza basada en una platina para medir la resistencia al aplastamiento

Características esenciales del equipo

• Medición de presión de alta resolución para una determinación precisa de la rotura
• Dispositivos ajustables para adaptarse a diferentes formas y tamaños
• Software de adquisición de datos para registro y análisis automatizados

Las métricas clave incluyen:

• Presión de rotura - La presión interna máxima antes del fallo
• Localización del fallo: identifica puntos débiles en el diseño o la fabricación
• Patrón de deformación: indica la flexibilidad del material y la distribución de la resistencia

Los resultados pueden utilizarse para:

• Ajustar las especificaciones del material para mejorar la durabilidad
• Modificar el diseño de las costuras o cierres
• Validar los envases para cumplir la normativa

Por ejemplo, un fabricante de bebidas mejoró la resistencia a la rotura de las botellas de PET aumentando el grosor de las paredes en zonas críticas, sin aumentar significativamente el uso de material.

Mecmesin diseña y fabrica sistemas de ensayo de precisión para satisfacer las exigencias de los ensayos de estallido por compresión.

• ComprobadoresOmniTest de una columna - Ideales para envases pequeños y ensayos de estallido de baja capacidad
• Comprobadoresde doble columna OmniTest - Adecuados para pruebas de alta capacidad de contenedores grandes o pesados
• MultiTest-dV - Rentable y preciso para pruebas de producción rutinarias
• Software VectorPro - Proporciona captura de datos en tiempo real, análisis gráfico e informes automatizados
• Fijaciones personalizadas - Desarrolladas para adaptarse a una amplia gama de formas de envases y normas de ensayo

Todos los sistemas Mecmesin cumplen con las normas, proporcionando resultados precisos, repetibles y trazables para industrias que van desde la alimentación y bebidas hasta la farmacéutica.

El ensayo de rotura por compresión es fundamental para garantizar la seguridad, durabilidad y conformidad de los envases. Aplicando el método adecuado, siguiendo normas reconocidas como la BS EN ISO 8670-2 y utilizando equipos Mecmesin de precisión, los fabricantes pueden evaluar con confianza la resistencia a la rotura y mejorar el rendimiento del producto.

Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para analizar sus requisitos de ensayo, elegir los dispositivos adecuados y configurar un sistema que ofrezca ensayos de estallido precisos, repetibles y conformes a la normativa.