Einführung in die Pull-Off- und Pull-Out-Prüfung

Pull-off- und Pull-out-Tests werden häufig eingesetzt, um die Festigkeit, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von Materialien, Klebstoffen, Beschichtungen und mechanischen Befestigungen zu messen. Diese Verfahren sind in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Bauwesen, der Elektronik, der Luft- und Raumfahrt und der Verpackungsindustrie unverzichtbar, wo ein Versagen der Verklebung oder Befestigung kostspielige oder gefährliche Folgen haben kann.

Bei der Abzugsprüfung wird die Kraft gemessen, die erforderlich ist, um ein Material von einem Substrat zu trennen, z. B. das Entfernen einer Beschichtung von Metall oder eines Klebstoffs von einer Verbundplatte. Bei der Auszugsprüfung wird die Kraft gemessen, die erforderlich ist, um ein Befestigungselement, eine Faser oder ein anderes eingebettetes Bauteil aus seinem Gehäuse zu lösen.

Beide Verfahren werden eingesetzt, um:

  • Validierung von Produktdesigns während der Forschung und Entwicklung
  • Aufrechterhaltung der Qualitätskonsistenz in der Fertigung
  • Nachweis der Übereinstimmung mit den einschlägigen internationalen Normen

Die wichtigsten Anwendungen von Pull-Off- und Pull-Out-Tests

Die Vielseitigkeit dieser Tests bedeutet, dass sie in einem breiten Spektrum von Produkten und Branchen eingesetzt werden.

Klebeverbindungen

Die Abzugsprüfung stellt sicher, dass Klebeverbindungen in Elektronik-, Verpackungs- oder Automobilbaugruppen den Betriebsbelastungen und Umwelteinflüssen standhalten. So muss beispielsweise ein Klebstoff, mit dem ein Bildschirm befestigt ist, bei Temperaturschwankungen und bei der Handhabung halten.

Mechanische Befestigungen

Ausreißtests prüfen, ob Nieten, Dübel und Quetschverbindungen im Betrieb halten. Im Bauwesen werden Dübel in Beton oder Mauerwerk getestet, um sicherzustellen, dass sie die angegebenen Lasten ohne Abrutschen tragen können.

Spezielle Anwendungen:

  • Messung der Borstenhaltigkeit von Kosmetikpinseln
  • Prüfung von medizinischen Geräten wie Katheternaben und Spritzenschläuchen
  • Bewertung der Befestigungsfestigkeit von Schutzkleidung

Typische Werte sind je nach Anwendung sehr unterschiedlich. Ein kleiner elektrischer Quetschverbinder kann beispielsweise eine Auszugskraft von 20 bis 50 N erfordern, während ein Schwerlastdübel für Mauerwerk 15 kN überschreiten kann.

Verständnis der Zugfestigkeit in der Prüfung

Sowohl bei der Abzugs- als auch bei der Auszugsprüfung wird die Zugfestigkeit gemessen, d. h. die maximale Belastung, die eine Probe unter Zug aushalten kann, bevor sie versagt.

Bei der Prüfung wird eine kontrollierte Zugkraft mit einer bestimmten Geschwindigkeit aufgebracht. Die Spitzenkraft beim Versagen wird als Zugfestigkeit aufgezeichnet. Dies ist ein klares Maß für die Fähigkeit des Produkts, Zugkräften im Betrieb zu widerstehen.

In der Elektrotechnik zum Beispiel stellt eine Ausziehkraftanforderung sicher, dass sich ein gecrimpter Kabelschuh unter Last nicht löst. Bei Beschichtungen wird die Ausreißfestigkeit verwendet, um eine angemessene Oberflächenvorbereitung und Beschichtungshaftung zu bestätigen.

Destruktive und nicht-destruktive Methoden

Die Prüfung kann je nach Zielsetzung zerstörend oder nicht zerstörend durchgeführt werden.

Beider zerstörenden Prüfung wird so lange Kraft aufgebracht, bis die Probe versagt. Dies ist nützlich, um die Bruchfestigkeit zu prüfen, Versagensarten zu identifizieren und die Einhaltung der Vorschriften zu bestätigen. Sie wird häufig in der Forschung und Entwicklung sowie bei Chargenprüfungen eingesetzt, bei denen Produktverluste akzeptabel sind.

Bei derzerstörungsfreien Prüfung wird Kraft innerhalb sicherer Grenzen angewandt, um die Integrität zu bestätigen, ohne das Teil zu beschädigen. Dies ist wichtig für sicherheitskritische oder hochwertige Komponenten, bei denen das Teil nach der Prüfung funktionsfähig bleiben muss.

Die Wahl zwischen diesen Methoden hängt von den Produktkosten, dem Produktionsvolumen, den Konformitätsanforderungen und davon ab, ob eine zerstörende Prüfung zulässig ist.

Grundlegende Normen für Pull-Off- und Pull-Out-Tests

Internationale Normen bieten einheitliche Methoden und Ausrüstungsanforderungen für diese Tests:

Die Einhaltung dieser Normen gewährleistet einheitliche Prüfergebnisse, Produktsicherheit und Marktakzeptanz.

Ausrüstung und Werkzeuge für Abzugs- und Auszugstests

Genaue und wiederholbare Prüfungen hängen von Präzisionsgeräten und gut konzipierten Vorrichtungen ab. Zu den wichtigsten Komponenten gehören:

Die Vorrichtungen sollten an unterschiedliche Geometrien angepasst werden können, von kleinen Klebeverbindungen bis hin zu großen mechanischen Verankerungen. Die Kalibrierung sowohl der Kraftmessdosen als auch der Vorrichtungen ist unerlässlich, um die Standardanforderungen zu erfüllen und die Wiederholbarkeit zu gewährleisten.

Warum Mecmesin für Pull-Off- und Pull-Out-Tests?

Mecmesin entwirft und produziert Zug- und Adhäsionstest-Equipment sowohl für zerstörende als auch für zerstörungsfreie Pull-Off- und Pull-Out-Anwendungen. Unsere Systeme werden weltweit benutzt, um alles zu testen, von empfindlichen medizinischen Geräten bis hin zu hochfesten Konstruktionsbefestigungen.

Die technischen Vorteile umfassen:

Ein Hersteller von Automobil-Kabelbäumen benutzt zum Beispiel Mecmesins Auszugstestsysteme, um sicherzustellen, dass gecrimpte Kontakte die strengen Anforderungen an die Zugfestigkeit erfüllen, was die Produktzuverlässigkeit in anspruchsvollen Betriebsumgebungen verbessert.

Sprechen Sie mit einem Experten

Sprechen Sie noch heute mit einem unserer technischen Experten, wenn Sie Hilfe bei der Implementierung von Pull-Off- und Pull-Out-Tests in Ihren Qualitätskontroll- oder F&E-Prozess benötigen. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Geräte, Vorrichtungen und Normen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte die Anforderungen an Leistung, Zuverlässigkeit und Konformität erfüllen.

Standards

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