Einführen und Herausziehen

Einsteck- und Ziehprüfungen sind eine wichtige Methode zur Bewertung der Leistung, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von Komponenten, die sichere und wiederholbare Verbindungen erfordern. Sie ist unerlässlich für Produkte wie elektrische Steckverbinder, Befestigungselemente und Verschlüsse, bei denen sowohl die einfache Montage als auch die Sicherheit der Verbindung entscheidend sind.

Bei diesem Verfahren werden Druckkräfte aufgebracht, um ein Bauteil in sein Gegenstück einzuführen, gefolgt von Zugkräften, um es wieder herauszuziehen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Komponenten sowohl die Funktions- als auch die Sicherheitsanforderungen unter realen Bedingungen erfüllen.

Branchen wie die Elektronik-, Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie die industrielle Fertigung verlassen sich auf Einsteck- und Auszugsprüfungen, um sicherzustellen, dass die Verbindungen während des gesamten Lebenszyklus eines Produkts sicher bleiben. Mit Präzisionsprüfgeräten können Ingenieure Betriebsumgebungen nachbilden, Kraft-Weg-Daten erfassen und potenzielle Probleme erkennen, bevor sie zu Ausfällen führen.

Die Einsteck- und Ausziehprüfung konzentriert sich auf zwei wichtige Kraftmessungen:

• Druckkraft - die Kraft, die beim Einsetzen eines Verbinders, eines Befestigungselements oder eines Verschlusses in sein Gegenstück aufgebracht wird.
• Zugkraft - die Kraft, die beim Herausziehen der gleichen Komponente aufgebracht wird.

Eine gut konzipierte Verbindung muss ein Gleichgewicht zwischen einer ausreichenden Einsteckkraft, die ein versehentliches Lösen verhindert, und einer akzeptablen Auszugskraft, die eine Wartung ohne übermäßigen Aufwand ermöglicht, herstellen.

Kraft-Weg-Kurven, die während der Prüfung erstellt werden, zeigen das gesamte Einsteck- und Ausziehprofil und ermöglichen es den Ingenieuren,:

• Unstimmigkeiten in der Fertigung zu erkennen
• Die Leistung über wiederholte Zyklen hinweg zu vergleichen
• Die Auswirkungen von Verschleiß, Verschmutzung oder Temperatur auf die Halteleistung zu beurteilen

Motorisierte Prüfsysteme werden häufig eingesetzt, um eine gleichmäßige Geschwindigkeit und Ausrichtung zu gewährleisten und konsistente, wiederholbare Ergebnisse zu liefern.

Bei elektrischen Steckverbindern sind Einsteck- und Ziehprüfungen unerlässlich, um einen zuverlässigen Kontakt, mechanische Robustheit und die Einhaltung der einschlägigen Normen zu gewährleisten.

Typisches Verfahren:

• Einrichten der Vorrichtung - der Steckverbinder und die Gegenkomponente werden in einer Ausrichtungsvorrichtung montiert.
• Kontrolliertes Einstecken - ein motorisierter Prüfstand übt eine Druckkraft mit einer bestimmten Geschwindigkeit aus, um die Verbindung vollständig einzurasten.
• Messung der Einsteckkraft - die für das Einrasten erforderliche Spitzenkraft wird aufgezeichnet.
• Kontrolliertes Herausziehen - die Richtung wird umgekehrt, wobei eine Zugkraft aufgebracht wird, um die Komponenten zu trennen.
• Messung der Rückzugskraft - die Spitzenkraft beim Herausziehen wird aufgezeichnet, um die Haltekraft zu bewerten.

Für verschiedene Steckergeometrien können spezielle Vorrichtungen erforderlich sein. Normen wie BS EN 5057, IEC 61210 und IEC 60512-13-2 legen Prüfbedingungen fest, um Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten.

Der Ausziehwiderstand ist die Fähigkeit eines Steckverbinders, während der Benutzung einen sicheren Sitz zu bewahren und dennoch bei Bedarf eine Trennung zu ermöglichen. Dies ist besonders wichtig, wenn Steckverbinder wiederholt gesteckt und getrennt werden, wie z. B:

• Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungssysteme, die Vibrationen und Temperaturschwankungen ausgesetzt sind
• Industrielle Automatisierungsanlagen, die schnell gewartet und ausgetauscht werden müssen
• Unterhaltungselektronik, wo Steckverbinder sicher, aber benutzerfreundlich sein müssen

In der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungsbereich wird durch zyklische Steck- und Ziehversuche überprüft, ob die Steckverbinder ihre Leistung über viele Steckzyklen hinweg beibehalten.

Die Einsteck- und Ziehprüfung ist nicht auf elektrische Steckverbinder beschränkt. Sie werden verwendet, um die Leistung von zu validieren:

• Verbindungselementen - Steck- und Schnappverbindungen in der Automobilindustrie, die häufig für Kräfte zwischen 100 N und 300 N getestet werden.
• Verschlüsse - Kappen und Stopfen in der Verpackungs- und Flüssigkeitsbranche, wo die Öffnungskräfte innerhalb verbraucherfreundlicher Grenzen bleiben müssen.
• Anschlussklemmen - elektrische Crimps und Kabelschuhe in Stromverteilungssystemen.

In der Automobilherstellung wird geprüft, ob die Verschlüsse der Innenverkleidung sicher halten, aber für Wartungsarbeiten ohne Beschädigung entfernt werden können. In der Verpackungsindustrie bestätigt die Methode, dass Druckverschlüsse eine ordnungsgemäße Abdichtung ohne übermäßige Öffnungskräfte gewährleisten.

Die Einhaltung von Industriestandards gewährleistet Konsistenz, Wiederholbarkeit und Konformität. Zu den wichtigsten Normen gehören:

• BS EN 5057 - Verfahren zur Bewertung der Leistung von elektrischen Steckverbindern, einschließlich Einsteck- und Auszugskräfte.
• IEC 61210 - mechanische Tests für Steckverbinderklemmen mit definierten Anforderungen an die Auszugskraft.
• IEC 60512-13-2 - Prüfverfahren für Einsteck- und Auszugskräfte in elektrischen Steckverbindern über mehrere Zyklen.

Branchenspezifische Normen können akzeptable Kraftbereiche und Umwelttestbedingungen für bestimmte Anwendungen festlegen.

Mecmesin bietet hochpräzise Systeme zum Messen von Einschub- und Auszugskräften für eine Vielzahl von Komponenten.

Die Fähigkeiten beinhalten:

• Motorisierte Traversen für präzise und konstante Testgeschwindigkeiten
• Hochauflösende Kraftmesszellen für akkurate Kraftmessungen von unter 1 N bis über 50 kN
• Anpassbare Spannvorrichtungen für Mikroverbindungen bis hin zu hochbelastbaren industriellen Verbindungselementen
• Integration mit der VectorPro-Software für Live-Kraft-Weg-Diagramme, statistische Analysen und automatische Berichte
• Übereinstimmung mit BS EN 5057, IEC 61210, IEC 60512-13-2 und anderen branchenspezifischen Normen

Zu den Ausrüstungsoptionen gehören die OmniTest- und MultiTest-dV-Reihen, die eine Eignung für Labortests, Qualitätskontrollen und Produktionsumgebungen mit hohen Stückzahlen gewährleisten.

Wenn Sie akkurate und wiederholbare Einsteck- und Entnahmetests für Stecker, Verschlüsse oder Verschlüsse benötigen, können Mecmesins technische Spezialisten Ihnen helfen, das richtige Equipment auszuwählen, Testmethoden zu entwickeln und die Einhaltung von Industriestandards zu gewährleisten. Unsere Systeme liefern die Präzision, Konsistenz und Datenanalysefähigkeiten, die benötigt werden, um die Produktleistung und Zuverlässigkeit zu optimieren.