삽입 및 인출

삽입 및 인출 테스트 소개

삽입 및 인출 시험은 안전하고 반복 가능한 연결이 필요한 부품의 성능, 내구성 및 신뢰성을 평가하는 중요한 방법입니다. 조립 용이성과 연결 안정성이 모두 중요한 전기 커넥터 , 패스너, 클로저와 같은 제품에 필수적입니다.

이 공정은 부품을 결합 부품에 삽입하기 위해 압축력을 가한 후, 인장력을 가하여 부품을 빼내는 과정을 포함합니다. 이를 통해 부품이 실제 환경에서 기능 및 안전 요건을 모두 충족하는지 확인할 수 있습니다.

전자 , 자동차 , 항공우주 , 산업 제조 등의 산업에서는 제품 수명 주기 동안 연결이 안전하게 유지되는지 확인하기 위해 삽입 및 인출 테스트를 활용합니다. 정밀 테스트 장비를 사용하여 엔지니어는 작동 환경을 재현하고, 힘-변위 데이터를 수집하며, 고장을 일으키기 전에 잠재적인 문제를 감지할 수 있습니다.

압축력과 인장력 이해

삽입 및 인출 테스트는 두 가지 주요 힘 측정에 초점을 맞춥니다.

압축력 - 커넥터, 패스너 또는 클로저를 해당 부품에 삽입할 때 적용되는 하중입니다.
인장력 - 동일한 구성요소를 인출할 때 적용되는 하중.

잘 설계된 연결은 우발적인 분리를 방지하기 위한 충분한 결합력과 과도한 노력 없이 서비스를 수행할 수 있는 허용 가능한 인출력의 균형을 맞춰야 합니다.

테스트 중에 생성된 힘-변위 곡선은 전체 삽입 및 추출 프로필을 보여주며 엔지니어는 다음을 수행할 수 있습니다.

제조상의 불일치 사항 식별
반복되는 사이클에 대한 성능 비교
마모, 오염 또는 온도가 보존 성능에 미치는 영향을 평가합니다.

모터화된 테스트 시스템은 종종 균일한 속도와 정렬을 유지하는 데 사용되어 일관되고 반복 가능한 결과를 제공합니다.

전기 커넥터 테스트 절차

전기 커넥터 의 경우, 안정적인 접촉, 기계적 견고성, 관련 표준 준수를 보장하기 위해 삽입 및 인출 테스트가 필수적입니다.

일반적인 절차:

고정 장치 설정 - 커넥터와 결합 구성 요소가 정렬 고정 장치에 장착됩니다.
제어된 삽입 - 모터화된 테스트 스탠드가 정의된 속도로 압축력을 가해 연결부를 완전히 고정합니다.
삽입력 측정 - 결합에 필요한 최대 힘이 기록됩니다.
제어된 인출 - 방향을 반대로 하여 인장력을 가해 구성 요소를 분리합니다.
인출력 측정 - 최대 인출력을 기록하여 유지력을 평가합니다.

다양한 커넥터 형상에는 특수 지그가 필요할 수 있습니다. BS EN 5057 , IEC 61210 , IEC 60512-13-2 와 같은 표준은 정확성과 반복성을 보장하기 위한 시험 조건을 정의합니다.

커넥터 추출 저항의 중요성

인발 저항은 커넥터가 사용 중 안전하게 고정된 상태를 유지하면서도 필요 시 분리할 수 있는 능력을 말합니다. 이는 커넥터가 다음과 같이 반복적으로 결합 및 분리되는 경우 특히 중요합니다.

진동 및 온도 변화에 영향을 받는 항공우주 및 방위 시스템
신속한 유지관리 및 교체가 필요한 산업 자동화 장비
커넥터가 안전하면서도 사용자 친화적이어야 하는 소비자용 전자 제품

항공우주 및 방위 분야에서는 주기적 삽입 및 인출 테스트를 통해 커넥터가 여러 번의 결합 주기 동안 성능을 유지하는지 확인합니다.

산업 현장에서의 응용

삽입 및 인출 시험은 전기 커넥터 에만 국한되지 않습니다. 다음 부품의 성능을 검증하는 데 사용됩니다.

패스너 - 자동차 조립품 에서 푸시핏과 스냅핏 디자인으로 사용되며, 종종 100N~300N 사이의 힘에 대해 테스트됩니다.
폐쇄형 - 포장 및 유체 취급 시 캡과 플러그로, 개봉력이 소비자에게 친화적인 한계 내에 있어야 합니다.
단자 - 전력 분배 시스템의 전기 크림프 및 스페이드 커넥터.

자동차 제조 분야 에서는 내부 트림 패스너가 안전하게 고정되면서도 손상 없이 정비를 위해 분리할 수 있는지 확인하는 시험을 수행합니다. 포장 분야 에서는 푸시핏(push-fit) 방식의 잠금 장치가 과도한 힘 없이도 제대로 밀봉되는지 검증합니다.