什么是三点弯曲测试?
三点弯曲试验是一种广泛使用的测定材料弯曲性能的方法。它是在两点支撑的试样中点施加载荷,产生弯曲力。随着荷载的增加,试样会受到拉伸和压缩应力,与施加荷载相反的一侧会受到拉伸,而在荷载作用下的一侧会受到压缩。试验一直持续到试样断裂或达到最大挠度为止。
该试验得出的主要参数包括
- 弯曲强度- 最外层纤维在断裂前所承受的最大应力。
- 弯曲弹性模量--弹性区域内应力与应变的比率,表示材料的弯曲刚度。
- 弯曲时的应力-应变行为--外加应力与由此产生的应变之间的关系,显示弹性和塑性变形特征。
该方法因其简便性、可重复性以及能够生成从聚合物到复合材料和金属等各种材料弯曲性能的关键数据而备受推崇。
为什么抗弯强度测试很重要?
挠曲强度测试为工程师、设计师和研究人员提供了有关材料如何应对弯曲力的重要信息。这些信息有助于评估结构应用的适用性、了解失效模式并确保产品符合性能标准。
各行各业都在广泛的应用中使用这种测试,例如
- 汽车部件,如塑料外壳、装饰面板和引擎盖下部件,这些部件的抗弯强度会影响耐用性和安全性。
- 航空航天结构,包括复合材料面板和整流罩,在这些应用中,必须在减轻重量的同时保持刚度。
- 建筑材料,如工程木梁和层压板,这些材料的长期承重可靠性至关重要。
- 从运动器材到包装等消费品,这些产品的挠曲性能会影响其可用性和使用寿命。
通过在生产或安装前找出薄弱环节,挠曲测试可降低失效风险,确保符合设计规范,并支持材料开发创新。
如何进行三点弯曲试验?
测试设置和程序
测试首先要准备一个试样,通常是一个矩形棒,由塑料、复合材料、木材或金属等材料制成。将试样放在两个支架上,并在试样中点放置一个加载鼻。跨度即支撑物之间的距离,通常按照标准比例设定,例如塑料试样的跨度与深度比例为 16:1。
测试过程中
加载鼻端和支架设计有特定的半径,以尽量减少应力集中,避免过早失效。
测试条件和精确系数
精确的结果取决于对测试参数的精确控制,包括
- 样品制备和调整,确保几何形状、表面光洁度和测试前储存条件保持一致。
- 十字头速度和加载速率,根据相关标准设定,以保持可比性。
- 跨度长度和对齐,防止应力分布不均。
- 支撑和加载鼻半径,与试样尺寸和材料类型相匹配。
- 环境控制,因为温度和湿度会影响聚合物和木材等材料。
定期校准试验机和夹具对可追溯性和符合标准至关重要。
梅克梅森抗折强度测试设备
用于弯曲测试的精密系统
Mecmesin 的机电测试仪(包括MultiTest-dV和OmniTest系列)专为低至高力应用而设计,可提供精确的负载和位移控制。这些系统具有高分辨率和稳定性,是对变形敏感性要求较高的材料的理想选择。
夹具和负载框架兼容性
可调式弯曲夹具可适应各种试样宽度、厚度和跨度长度。夹具与用于应变测量的拉伸计兼容,并可根据不同的试样几何形状进行定制。这种灵活性可对各种材料进行精确测试。
测试控制和数据分析软件
VectorPro 软件可实时显示载荷与挠度曲线,并自动计算弯曲强度、模量和断裂应变。用户可以创建可重复的测试程序,并设定合格或不合格标准,以多种格式导出数据,并生成符合要求的报告。
应用支持和定制
Mecmesin 的应用团队与客户一起选择或设计最佳测试解决方案。服务包括定制夹具设计、系统校准、安装和培训,确保设备配置满足当前和未来的测试要求。
Standards
Featured or equivalent test standards for Mecmesin solutions in this section