Compressibilidade e recuperação

Os ensaios de compressibilidade e recuperação medem a forma como um material se comporta sob carga e a eficácia com que regressa à sua forma original depois de a carga ser removida. Estes ensaios são vitais para confirmar o desempenho em condições reais, particularmente quando ocorrem ciclos de compressão repetidos.

A compressibilidade avalia o quanto um material se deforma sob uma força específica. A recuperação avalia a quantidade dessa deformação que é recuperada depois de a força ser removida. Este equilíbrio entre a deformação e a elasticidade é crucial em aplicações em que a vedação, o amortecimento ou a estabilidade dimensional são fundamentais.

A metodologia de teste típica envolve:

• Aplicar uma força conhecida a uma amostra preparada
• Medir a alteração da espessura durante a compressão
• Manter a carga durante um tempo definido
• Remover a carga e registar a espessura após um período de recuperação

Indústrias como a automóvel, o fabrico de polímeros e a produção de juntas utilizam estes ensaios para garantir a segurança, a durabilidade e a conformidade com normas reconhecidas.

As normas reconhecidas internacionalmente garantem que os ensaios de compressibilidade e recuperação são consistentes e repetíveis em todos os laboratórios e locais de produção.

Normas ASTM

• ASTM D395 - Abrange o ensaio de compressão de borracha sob deflexão constante, essencial para avaliar os materiais de vedação ao longo do tempo
• ASTM D575 - Especifica os métodos para determinar as propriedades de compressão da borracha não vulcanizada e vulcanizada, medindo a força-deflexão para avaliar a elasticidade e a capacidade de carga

Normas britânicas

• BS ISO 3386-1 - Define os ensaios de tensão-deformação para materiais celulares flexíveis, tais como espumas de poliuretano
• BS 903 - Um conjunto de métodos para testar as propriedades da borracha, incluindo a compressibilidade, a recuperação e a resiliência

Estas normas definem as dimensões dos espécimes, as condições de carga, os procedimentos de medição da recuperação e os requisitos ambientais para garantir que os resultados são exactos e comparáveis.

Indústria automóvel

• Almofadas de assento - Os testes confirmam o conforto, a resiliência e a retenção da forma a longo prazo
• Juntas - Assegura que as juntas permanecem eficazes sob alta pressão e temperatura
• Materiais de isolamento - Validam o desempenho sob carga sustentada em painéis e insonorização

Indústrias de polímeros e borracha

• Vedantes e O-rings - Evitam fugas em sistemas de fluidos e gases
• Tiras de impermeabilização - Mantêm a capacidade de vedação sob ciclos de compressão repetidos

Fabrico de juntas

Os ensaios equilibram a capacidade de adaptação às superfícies com o desempenho de recuperação. Uma má recuperação pode causar falhas de vedação em aplicações como sistemas de vapor de alta pressão ou equipamento de processamento químico.

Os aparelhos de teste de compressão com placas paralelas aplicam cargas controladas a taxas especificadas. Os sensores de força captam os dados da carga, enquanto os sensores de deslocamento registam as alterações de espessura.

Um procedimento típico inclui:

• Corte de espécimes com dimensões precisas
• Registo da espessura inicial
• Aplicação de uma carga definida e registo da espessura comprimida
• Permitir um período de recuperação definido e medir a espessura final

As condições de ensaio, como o nível de carga, o tempo de compressão e a duração da recuperação, devem corresponder aos requisitos da norma relevante. Os factores ambientais, como a temperatura e a humidade, são frequentemente controlados.

Benefícios

• Confirma que os materiais cumprem as especificações do projeto
• Assegura a consistência dos lotes no fabrico
• Identifica materiais capazes de manter o desempenho durante toda a sua vida útil

Desafios

• A preparação irregular da amostra pode distorcer os resultados
• O equipamento deve ser calibrado para evitar leituras incorrectas
• Os materiais naturais ou compostos podem necessitar de várias amostras para uma fiabilidade estatística

Sistemas de precisão para todos os materiais

Os sistemas Mecmesin testam tudo, desde espumas macias e elastómeros a compósitos de juntas rígidas. As células de carga com uma vasta gama de capacidades proporcionam precisão tanto para materiais de baixa resistência como de elevada rigidez.

Conformidade com as normas e rastreabilidade

Os sistemasOmniTest e MultiTest-dV com o software VectorPro suportam testes de acordo com as normas ASTM D395, ASTM D575, BS ISO 3386-1 e BS 903. Todos os resultados são totalmente rastreáveis, com relatórios de conformidade prontos para auditorias.

Plataformas modulares e acessórios personalizados

Desde laboratórios de I&D até ao controlo de qualidade da produção, os dispositivos, as células de carga e o software podem ser adaptados para corresponder aos requisitos da aplicação.

Suporte e calibração global

A Mecmesin fornece calibração credenciada, treinamento de operadores e assistência técnica contínua para manter a precisão do teste e minimizar o tempo de inatividade.

Os ensaios de compressibilidade e recuperação são essenciais para verificar o desempenho dos materiais em aplicações de vedação, amortecimento e estruturais. Seguindo normas reconhecidas e utilizando equipamento concebido com precisão, os fabricantes podem garantir que os materiais apresentam um desempenho consistente e fiável ao longo da sua vida útil.

Contacte a nossa equipa técnica para discutir as necessidades da sua aplicação e configurar um sistema de ensaio de compressibilidade e recuperação com a capacidade, os equipamentos e o software adequados para fornecer resultados precisos, repetíveis e em conformidade com as normas.