转动扭矩

转矩测试是一种用于确定机械部件和组件旋转阻力的方法。它测量从静止位置开始运动所需的扭矩（称为分离扭矩），或开始运动后保持旋转所需的扭矩（称为运行扭矩）。

闭合或紧固件扭矩测量侧重于拧紧力，而旋转扭矩测试则不同，它关注摩擦阻力、对齐、润滑、材料变形和其他影响旋转性能的机械因素。

分离扭矩反映了静摩擦力的克服点。运行扭矩评估的是保持部件以设定速度运动所需的能量。通过测量这两个参数，工程师可以全面了解组件在实际操作条件下的性能。

转矩测试在评估旋转部件的性能、可靠性和质量方面起着至关重要的作用。它可以识别过大阻力的来源，如润滑不良、不对中或表面损坏，验证部件在部署前是否符合设计规范，并检测可能导致过早磨损或故障的制造工艺不一致之处。

在汽车、航空航天、医疗设备制造和工业机械等行业中，扭矩行为的微小偏差都会影响产品安全、用户体验和运行效率。系统的转矩测量有助于工程师验证设计、防止缺陷并保持符合性能预期。

例如，在汽车转向组件中，过大的分离扭矩可能表明轴承未对准，而医疗设备机构中运行扭矩不足可能表明配合部件之间的啮合不足。

扭矩旋转测试通常是将测试样本安装在安全的夹具中，对准旋转轴，然后施加扭矩，直到组件开始移动。

在测量分离扭矩时，缓慢施加力，直到检测到第一个运动点。然后以恒定的旋转速度测量运行扭矩，确保运动平稳，无加速度峰值。

主要考虑因素包括

• 夹具对准- 对准不当会产生额外的阻力，导致结果偏差。
• 速度控制- 稳定的转速对准确读取运行扭矩至关重要。
• 角度旋转测量- 在记录扭矩的同时记录角位移，可以更深入地了解整个运动范围内的部件行为。
• 手动或电动系统- 手动测试可满足小批量或低精度的需求，而电动可编程测试仪可提供可重复性、可控速度斜坡和自动数据采集。

Mecmesin 提供一系列精密扭矩测试系统，包括OmniTest和MultiTest-dV系列，能够以高分辨率和高精度捕捉断裂 扭矩和运行扭矩。这些系统可检测电阻的细微变化，因此非常适合对性能稳定性要求较高的应用。

对于复杂的要求，采用VectorPro 软件的可编程电动扭矩测试仪可让工程师定义精确的测试曲线。其中包括变速斜坡、停留时间和多级扭矩应用。该软件可以存储和调用测试方法，确保不同操作员和不同地点的可重复性。

先进的扭矩旋转系统可以记录扭矩与角度旋转的关系，生成扭矩-角度曲线。这些曲线可显示颤振、滑移、峰值扭矩和稳态扭矩等行为，提供单个扭矩读数以外的宝贵诊断数据。

Mecmesin 扭矩转向系统可用于以下领域

• 汽车转向和传动系统部件测试
• 航空推杆和控制面评估
• 外科手术工具等旋转机构的医疗设备验证
• 测试工业控制、阀门和旋转组件
• 对扭矩和角位移有严格要求的弹簧测试

除设备供应外，Mecmesin 还提供咨询、定制夹具设计、安装、操作员培训和持续校准服务。根据可追溯标准进行定期校准可确保测量系统保持准确、可靠并符合行业要求。

目前还没有一个适用于所有转矩测试的通用标准，但该方法符合多个行业的特定标准。例如

• ASTM D7860-14- 使用自动扭矩测试设备测量连续螺纹闭合件扭矩保持力的标准测试方法
• EN ISO 13127-儿童耐用品包装机械性能测试方法

合规性通常包括记录测试方法、根据可追溯标准校准设备以及保存完整的结果记录。

分离扭矩和运行扭矩有什么区别？

分离扭矩测量的是通过克服静摩擦力开始运动所需的力。运行扭矩测量的是运动开始后维持运动所需的力。

夹具对齐有多重要？

不正确的对齐会带来不必要的阻力，导致读数不准确。精确对齐对获得有意义的结果至关重要。

手动扭矩测试仪是否适用于车削扭矩？

手动测试仪可用于低精度或简单的应用，但自动系统可提供更好的重复性、速度控制和数据记录。

如何保持校准？

应根据可追溯标准定期进行校准。许多组织都会安排服务协议，以确保精度得到维护。

Mecmesin 的应用工程团队可为那些希望制定可靠的扭矩旋转测试协议或指定设备的工程师提供专业指导。从夹具设计到完整的系统集成，该团队可以配置符合技术要求和行业标准的解决方案。