Peladora de bidones

El ensayo de pelado con tambor de escalada es un método especializado que se utiliza para medir la fuerza adhesiva entre materiales unidos, especialmente en combinaciones de sustratos flexibles y rígidos, como pieles de aluminio unidas a núcleos de nido de abeja. La prueba reproduce las fuerzas de pelado del mundo real para determinar si las uniones adhesivas mantendrán su integridad bajo tensiones operativas.

El método registra la fuerza de despegue necesaria para separar dos superficies adheridas de forma controlada y repetible. Normalmente se expresa como la fuerza media de despegado en una longitud determinada, calculada a partir de la fuerza medida. En sectores como el aeroespacial, la automoción y los materiales compuestos de alto rendimiento, los ensayos de pelado con tambor trepador son esenciales porque un fallo del adhesivo puede provocar debilidad estructural o el fallo completo del producto.

En algunas aplicaciones, se obtienen parámetros adicionales como el módulo de cuerda. Esto mide la rigidez de la unión adhesiva y, cuando se combina con los datos de resistencia al pelado, proporciona una comprensión más completa del rendimiento del adhesivo.

En un ensayo de pelado con tambor trepador, un extremo de una muestra adherida se sujeta a un tambor giratorio mientras que el otro extremo se fija al travesaño de la máquina de ensayo. A medida que el travesaño se desplaza verticalmente, el tambor gira y va despegando la capa flexible del sustrato rígido. Esto produce un ángulo de pelado constante y una velocidad controlada, lo que permite una medición precisa de la fuerza.

La acción ascendente garantiza que el pelado sea uniforme a lo largo de toda la muestra. Esto es importante para simular situaciones operativas en las que los adhesivos experimentan tensiones de pelado graduales en lugar de una aplicación de fuerza repentina. El método es especialmente útil para garantizar la calidad de los paneles, laminados y materiales compuestos encolados.

Entre las normas más utilizadas figuran:

• ASTM D1781 - método para determinar la resistencia al pelado de los adhesivos utilizados en el pegado de materiales rígidos a flexibles, como construcciones tipo sándwich y paneles alveolares.
• ASTM D1995 - procedimientos para el ensayo de pelado de adhesivos sensibles a la presión.
• ISO 11339 - método de ensayo de pelado con tambor trepador para adhesivos utilizados en aplicaciones de pegado estructural.

El cumplimiento de estas normas garantiza que los resultados de los ensayos sean coherentes, comparables y conformes con los requisitos industriales y normativos.

Las principales etapas son:

• Preparación de la muestra - Corte las muestras según las dimensiones precisas especificadas en la norma elegida.
• Preparación inicial: monte la muestra adherida en el soporte del tambor de escalado, asegurándose de que esté alineada para evitar fuerzas de pelado desiguales.
• Pruebas - Aplique una velocidad de pelado controlada utilizando la máquina de pruebas, registrando la fuerza durante todo el proceso.
• Captura de datos - Utilice el software para calcular la fuerza de pelado media a lo largo de la longitud especificada.

• Ladesalineación puede provocar fuerzas de pelado desiguales. Solución: utilice dispositivos de precisión y asegúrese de que la muestra está correctamente montada.
• Lasvelocidades de pelado incoherentes del funcionamiento manual pueden provocar variabilidad. Solución: utilice un banco de pruebas motorizado para mantener constante la velocidad de la cruceta.
• Ladeformación del material puede afectar a las lecturas. Solución: ajuste la velocidad de pelado o utilice un soporte para minimizar la flexión.

• Aeroespacial: ensayos de paneles de nido de abeja para interiores de aeronaves y conjuntos estructurales.
• Automoción: evaluación de paneles adheridos, molduras y conjuntos de materiales compuestos.
• Embalaje: evaluación de la resistencia al pelado de laminados adheridos y sellados de láminas.
• Electrónica: comprobación de la adherencia en materiales estratificados, como circuitos impresos flexibles.

Los sistemas modernos incorporan sensores digitales de alta resolución para una medición precisa de la fuerza, captura de datos en tiempo real con software analítico y automatización para reducir la influencia del operario. Estas mejoras aumentan la repetibilidad y aceleran los ciclos de desarrollo de productos.

Sistemas de ensayo de pelado de precisión

Mecmesin ofrece plataformas de ensayo tales como OmniTest y MultiTest-dV, equipadas con fijaciones adaptables de tambor trepador, para cumplir los requisitos ASTM D1781, ASTM D1995 e ISO 11339. Los sistemas pueden probar una amplia gama de combinaciones de materiales, desde películas finas hasta paneles rígidos, con una precisión de medición de ±0,1% de la lectura.

Software alineado con las normas

Elsoftware VectorPro proporciona cálculos automatizados, incluida la resistencia media al pelado y el módulo de cuerda, y genera informes de conformidad totalmente trazables.

Soluciones versátiles y configurables

Desde I+D hasta producción de gran volumen, los sistemas modulares de Mecmesin pueden adaptarse con accesorios personalizados para acomodar diferentes tipos de adhesivos, sustratos y geometrías.

Servicio y soporte global

Mecmesin ofrece calibración, formación y asistencia técnica en todo el mundo. El soporte cubre la validación de los equipos, la formación de los operarios y la optimización de los procesos para mantener la conformidad y la precisión de los ensayos.

El ensayo de pelado con tambor trepador es un método crítico para evaluar la resistencia de la unión adhesiva cuando el rendimiento y la seguridad no pueden verse comprometidos. Para obtener orientación sobre la selección del equipo adecuado para el ensayo de pelado en tambor trepador, asesoramiento sobre la conformidad, o para concertar una demostración adaptada a su aplicación, contacte con un especialista de Mecmesin.