Einführung in die Schälprüfung

Die Schälprüfung ist eine grundlegende Methode in der Materialprüfung, mit der die Festigkeit von Klebeverbindungen zwischen zwei Materialien bewertet wird. Hersteller in Branchen wie der Verpackungs-, Automobil-, Elektronik- und Medizintechnik verlassen sich auf Schälprüfungen, um sicherzustellen, dass die Produkte die Leistungs- und Sicherheitsanforderungen erfüllen. Da die gesetzlichen Anforderungen und die Erwartungen der Verbraucher steigen, ist die genaue Messung der Haftfestigkeit für die Qualitätssicherung und die Produktentwicklung unerlässlich geworden.

Durch die Anwendung einer kontrollierten Trennkraft in einem bestimmten Winkel liefern Schälprüfungen messbare Daten über die Klebstoffleistung. Diese Informationen helfen, die Produktzuverlässigkeit zu bestätigen, Ausfälle zu reduzieren und die Materialauswahl während der Forschung und Entwicklung zu steuern.

Was ist eine Schälprüfung?

Bei einem Schältest wird die Kraft gemessen, die erforderlich ist, um zwei verklebte Materialien zu trennen, wobei in der Regel eine Kraft in einem bestimmten Winkel aufgebracht wird, bis die Verklebung versagt. Übliche Konfigurationen sind 90°, 180° und T-Peel, die jeweils für unterschiedliche Materialien und Anwendungen geeignet sind.

Die Ergebnisse werden in der Regel als Schälfestigkeit in Newton pro 25 mm oder Newton pro Zoll angegeben, was ein quantifizierbares Maß für die Integrität der Klebung darstellt. Diese Daten sind entscheidend für die Validierung der Klebstoffleistung, die Beurteilung der Chargenkonsistenz und die Gewährleistung der langfristigen Zuverlässigkeit.

Bedeutung der Schälprüfung

Die Schälprüfung ist entscheidend für:

  • Produktzuverlässigkeit: Erkennung schwacher Verbindungen, die zu Ausfällen, Sicherheitsrisiken oder kostspieligen Rücksendungen führen können.
  • Forschung und Entwicklung: Bewertung neuer Klebstoffe, einschließlich biobasierter, UV-härtender und druckempfindlicher Formulierungen.
  • Einhaltung von Vorschriften: Erzielung konsistenter, reproduzierbarer Ergebnisse, die mit internationalen Prüfmethoden und Sicherheitsanforderungen übereinstimmen.

Arten von Schältests

90°-Schältest

Diese Methode wird für flexible und starre Verbindungen verwendet, bei denen die flexible Schicht im rechten Winkel zum Substrat abgezogen wird. Sie ist üblich für:

Typische Schälkräfte reichen von 2-5 N/25 mm für kontrolliert ablösbare medizinische Verpackungen bis zu über 15 N/25 mm für Schutzfolien mit hoher Haftung.

180°-Schältest

Mit diesem Test wird die Kraft gemessen, mit der zwei flexible Materialien voneinander getrennt werden können, indem eines der Materialien über sich selbst geschält wird. Er wird häufig verwendet für:

Er ist besonders effektiv, um die Unversehrtheit von Siegeln in Verpackungen zu prüfen, die während des Gebrauchs gefaltet oder gebogen werden.

T-Peel-Test

Der T-Peel-Test misst die Kraft zwischen zwei flexiblen Schichten, die in entgegengesetzte Richtungen auseinander gezogen werden. Er ist nützlich für:

Gemäß ISO 11339 sollten die verklebten Schichten vor dem Greifen um eine bestimmte Strecke voneinander getrennt werden, um Biegespannungen zu minimieren und sich ausschließlich auf die Klebeleistung zu konzentrieren.

Normen für die Schälprüfung

Peel-Tests sind durch internationale Normen definiert, um die Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Vergleichbarkeit der Ergebnisse zu gewährleisten. Zu den gängigen Normen gehören:

Mecmesin Schälprüfmaschinen

Mecmesin bietet eine komplette Reihe von Schältestmaschinen und Spannzeugen an, die für präzise, wiederholbare Messungen der Klebekraft entwickelt wurden.

Wichtigste Eigenschaften

Auswahl an Geräten

  • OmniTest: Universalprüfgeräte mit hoher Kapazität für anspruchsvolle F&E- und QC-Anwendungen
  • MultiTest-i und MultiTest-dV: Vielseitige Systeme für Prüfkräfte von 1 N bis 50 kN
  • Motorisierte Schälprüfgeräte zur Aufrechterhaltung konstanter Prüfgeschwindigkeiten und Minimierung des Bedienereinflusses

Diese Systeme sind mit den wichtigsten internationalen Normen kompatibel und können für eine breite Palette von Klebstoffen konfiguriert werden, von wiederverwertbaren Verpackungsfolien bis hin zu Hochleistungsklebebändern für die Automobilindustrie.

Ablauf des Schältests - Schritt für Schritt

  • Bereiten Sie die Probe vor: Schneiden und konditionieren Sie sie entsprechend der einschlägigen Norm.
  • Einrichten der Maschine: Installieren Sie die richtige Vorrichtung für den Testtyp.
  • Kalibrieren und Nullstellen: Überprüfen Sie die Genauigkeit der Kraftmessdose und setzen Sie die Messwerte der Verschiebung auf Null.
  • Die Prüfung durchführen: Bringen Sie die Schale mit dem angegebenen Winkel und der angegebenen Geschwindigkeit an.
  • Aufzeichnen und auswerten: Überprüfen Sie die Ergebnisse in der VectorPro Software für eine detaillierte statistische Analyse.
  • Ergebnisse melden: Exportieren Sie die Daten in QA-Systeme, um die Einhaltung der Vorschriften zu dokumentieren.

Anwendungen der Schälprüfung

  • Verpackung: Prüfung der Siegelfestigkeit von Beuteln, Blisterverpackungen und leicht zu öffnenden Systemen.
  • Medizinische Geräte: Validierung der Integrität der Sterilbarriere und der Haftung von Verbänden.
  • Automobilindustrie: Messung der Klebeband- und Zierleistenbefestigung unter Umweltbelastung.
  • Elektronik: Prüfung der Haftung von Schutzfolien und leitenden Schichten in flexiblen Geräten.

Sprechen Sie mit einem Experten

Wenn Sie akkurate und standardkonforme Schältests für Qualitätskontrolle, F&E oder Compliance-Zwecke benötigen, können Mecmesins technische Spezialisten Ihnen helfen, die richtige Maschine und das richtige Spannzeug auszuwählen. Mit unserer Erfahrung in der Verpackungs-, Medizin-, Automobil- und Elektronikindustrie bieten wir Lösungen an, die sicherstellen, dass Ihre Schälfestigkeitstests präzise und wiederholbar sind und mit globalen Standards übereinstimmen.

Further test types

Standards

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