Einführung in die Schälradprüfung

Der Schälradtest ist ein spezielles Prüfverfahren zur Messung der Festigkeit von Klebeverbindungen in flexiblen Materialien wie Kunststoffen, Folien und Laminaten. Bei dieser Methode wird das Material in einem kontrollierten Winkel und mit einer kontrollierten Geschwindigkeit von typischerweise 90° von seinem Substrat abgezogen, um die Kraft aufzuzeichnen, die zum Trennen der verklebten Oberflächen erforderlich ist.

Diese Technik ist weithin anerkannt, weil sie die Schälkräfte simuliert, die bei der Herstellung, der Handhabung und der Endanwendung auftreten. Durch die Bereitstellung quantifizierbarer Daten zur Schälfestigkeit können Hersteller und Qualitätskontrollteams die Zuverlässigkeit von Produkten beurteilen, Materialien vergleichen und die Einhaltung von Industrienormen wie DIN 53357 sicherstellen.

Anwendungen des Schälradtests

Der Schälradtest ist für Industrien von Bedeutung, in denen die Adhäsionsleistung entscheidend für die Produktfunktion, Sicherheit oder Haltbarkeit ist. Er spielt sowohl in der Produktentwicklung als auch in der Qualitätssicherung eine wichtige Rolle, da er dazu beiträgt, schwache Verbindungen zu erkennen, bevor sie zu Ausfällen führen.

Verpackung

Wird verwendet, um zu bestätigen, dass Siegel in Beuteln, Folien und laminierten Verpackungen ihre Integrität während des Transports und der Lagerung beibehalten. Der Test zerstört zwar den geprüften Probenstreifen, gilt aber als minimal invasiv für die gesamte Charge.

Automobilindustrie

Wird bei Komponenten wie Zierleisten, Schutzfolien und Innenverkleidungen angewendet, um zu prüfen, ob die Klebstoffe Temperaturschwankungen, Vibrationen und längeren Betriebsbedingungen standhalten.

Elektronik

Zur Überprüfung der Haftung von flexiblen Schaltkreisen, Isolierfolien und Schutzbeschichtungen, um sicherzustellen, dass die Komponenten auch unter Betriebsbelastung sicher bleiben.

Medizinische Geräte

Unverzichtbar für die Prüfung von sterilen Verpackungsversiegelungen und medizinischen Klebebändern, bei denen die Haftung stark genug sein muss, um die Sterilität zu schützen, aber bei Bedarf eine kontrollierte Freigabe zu ermöglichen.

Kunststoffe und Laminate

Entscheidend für Produkte wie Etiketten, Schutzfolien und doppelseitige Klebebänder. Bei mehrschichtigen Laminaten hilft der Test, Delaminationen zu verhindern, die zu Leistungs- oder Sicherheitsproblemen führen können.

Normen für den Schälradtest

Die Normung stellt sicher, dass Schälradtests in verschiedenen Labors und Produktionsstätten einheitlich und wiederholbar sind.

  • DIN 53357 - Bestimmt die Schälfestigkeit von Klebeverbindungen in Kunststoffplatten und -folien.
  • ISO 8510 - Legt Schälprüfverfahren für flexible Klebeverbindungen fest.
  • ASTM D3330 - Misst die Schälfestigkeit von druckempfindlichen Klebebändern.

Diese Normen definieren die Probenvorbereitung, die Abziehgeschwindigkeit, die Testumgebung und die Anforderungen an die Ausrüstung. Durch die Wahl der richtigen Norm wird sichergestellt, dass die Testergebnisse gültig und für die vorgesehene Anwendung relevant sind.

Wie Schälradtests durchgeführt werden

Probenvorbereitung - Das geklebte Material wird auf bestimmte Abmessungen zugeschnitten, um eine einheitliche Größe und einen gleichmäßigen Klebstoffauftrag zu gewährleisten.

Einrichten der Vorrichtung - Die Probe wird in eine Schälradvorrichtung eingespannt, die während der Trennung einen konstanten Schälwinkel von 90° beibehält.

Testdurchführung - Die Vorrichtung dreht sich, wenn die Probe gezogen wird, um einen gleichmäßigen Winkel und eine konstante Ablösegeschwindigkeit zu gewährleisten. Die Kraft wird mit einer in der entsprechenden Norm festgelegten Geschwindigkeit aufgebracht.

Datenerfassung - Die zur Aufrechterhaltung der Schälung erforderliche Kraft wird kontinuierlich aufgezeichnet. Die Ergebnisse werden als durchschnittliche Schälfestigkeit ausgedrückt, normalerweise in Newton pro 25 mm.

Ergebnisanalyse - Die Daten werden überprüft, um Abweichungen festzustellen, die auf Unstimmigkeiten beim Klebstoffauftrag oder bei der Materialqualität hindeuten könnten.

Typische Kraftbereiche können stark variieren. So benötigen sterile medizinische Folien möglicherweise nur 2-5 N/25 mm, um eine kontrollierte Öffnung zu erreichen, während industrielle Laminate 10-20 N/25 mm für die strukturelle Integrität erfordern können.

Vergleich von Adhäsionsprüfverfahren

Während der Schälradtest einen konstanten Winkel von 90° einhält, werden auch andere Tests wie der 180°-Schältest häufig verwendet.

Vorteile des Schälradtests

  • Behält einen präzisen und gleichmäßigen Schälwinkel bei, was die Wiederholbarkeit verbessert.
  • Gut geeignet für flexible Materialien, die sich sonst übermäßig verformen könnten.
  • Minimiert den Einfluss des Bedieners, wenn es mit einem motorisierten System durchgeführt wird.

Beschränkungen

  • Erfordert spezielle Spannvorrichtungen.
  • Nicht geeignet für starre oder halbstarre Materialien, die sich nicht um ein Rad biegen lassen.

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Mecmesin bietet standardkonforme, präzisionsgefertigte Lösungen für das Testen von Schälrädern für verschiedene Materialien und Industrien.

Standard-konforme und anpassungsfähige Systeme

Unsere Plattformen, einschließlich der OmniTest- und MultiTest-dV-Reihen, sind kompatibel mit DIN 53357, ISO 8510 und ASTM D3330. Wir liefern konfigurierbare Schälradvorrichtungen, die sich an unterschiedliche Probengrößen und Materialien anpassen lassen.

Zuverlässige, rückverfolgbare Daten

Mit hochgenauen Kraftmesszellen und unserer VectorPro-Software liefern unsere Systeme Live-Kraft-Weg-Diagramme, detaillierte statistische Berichte und rückverfolgbare Ergebnisse. Dies ermöglicht es Ingenieuren, sichere Entscheidungen bei der Materialauswahl, Qualitätskontrolle und Forschung und Entwicklung zu treffen.

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