攀登转鼓剥离测试简介

爬升滚筒剥离测试是一种专业方法,用于测量粘合材料之间的粘合强度,特别是在柔性与刚性基材组合中,例如铝皮与蜂窝芯的粘合。该测试复制了真实世界中的剥离力,以确定粘合剂是否能在操作压力下保持完整性。

该方法以受控、可重复的方式记录分离两个粘合表面所需的剥离力。这通常表示为在给定长度上的平均剥离强度,由测量力计算得出。在航空航天汽车和高性能复合材料等领域,爬鼓剥离测试至关重要,因为粘合剂失效会导致结构薄弱或产品完全失效。

在某些应用中,还可以得出弦模量等附加参数。这可以测量粘合剂接头的刚度,结合剥离强度数据,可以更全面地了解粘合剂的性能。

测试方法和程序

在爬升滚筒剥离测试中,粘合试样的一端夹在旋转滚筒上,另一端固定在测试机的十字头上。当十字头垂直移动时,滚筒旋转并稳定地将柔性层从刚性基底剥离。这将产生一个恒定的剥离角度和一个可控的速率,从而实现精确的力测量。

爬升动作可确保沿样品长度方向的剥离一致。这对于模拟粘合剂经历渐进剥离应力而非突然施力的操作场景非常重要。这种方法尤其适用于粘合板、层压板和分层复合材料的质量保证。

爬升滚筒剥离测试标准

常用的标准包括

  • ASTM D1781- 用于粘合刚柔材料(如三明治结构和蜂窝板)的粘合剂的抗剥离性测定方法。
  • ASTM D1995--压敏胶剥离测试程序。
  • ISO 11339- 用于结构粘合应用的粘合剂的爬桶剥离测试方法。

遵循这些标准可确保测试结果的一致性和可比性,并符合行业和监管要求。

逐步测试过程

主要阶段包括

  • 试样准备- 按照所选标准中规定的精确尺寸切割试样。
  • 初始设置- 将粘合试样安装到爬升鼓夹具上,确保对齐以防止剥离力不均匀。
  • 测试- 使用测试机施加受控的剥离率,全程记录剥离力。
  • 数据采集- 使用软件计算指定长度上的平均剥离强度。

共同的挑战和解决方案

  • 错位会导致剥离力不均匀。解决方法:使用精密夹具,确保试样安装正确。
  • 手动操作的剥离率不一致会导致变化。解决方法: 使用电动试验台,使十字头速度恒定。
  • 材料变形可能会影响读数。解决方案: 调整剥离率或使用支撑夹具,以尽量减少弯曲。

跨行业应用

  • 航空航天--测试用于飞机内饰和结构组件的蜂窝板。
  • 汽车- 评估粘合面板、装饰和复合组件。
  • 包装--评估粘合层压板和铝箔密封的剥离强度
  • 电子- 检查分层材料(如柔性印刷电路)的附着力。

粘合剂测试的进展

现代系统采用高分辨率数字传感器进行精确的力测量,通过分析软件实时采集数据,并通过自动化减少对操作员的影响。这些改进提高了可重复性,加快了产品开发周期。

为何使用 Mecmesin 进行爬升鼓剥离测试

精密剥离测试系统

Mecmesin 提供OmniTestMultiTest-dV 等测试平台,配有可适应的爬升滚筒夹具,符合ASTM D1781ASTM D1995ISO 11339要求。系统可测试各种材料组合,从薄膜到硬质面板,测量精度可达读数的 ±0.1%。

符合标准的软件

VectorPro 软件提供自动计算,包括平均剥离强度和弦模量,并生成完全可追溯的合规报告。

多功能、可配置的解决方案

从研发到大批量生产,Mecmesin 的模块化系统可通过定制夹具进行调整,以适应不同的粘合剂类型、基材和几何形状。

全球服务和支持

Mecmesin 在全球范围内提供校准、培训和技术支持。支持范围包括设备验证、操作员培训和流程优化,以保持合规性和测试准确性。

咨询专家

爬升鼓剥离测试是评估粘合剂粘合强度的一种重要方法,其性能和安全性不容妥协。如需选择合适的爬桶剥离测试设备的指导、合规性建议或安排针对您的应用的演示,请联系 Mecmesin 专家