Milieu Concora (CMT)

L'essai des supports en carton ondulé est un processus clé de l'industrie de l'emballage, qui garantit que les matériaux utilisés dans la production de boîtes et de cartons répondent à des normes strictes en matière de durabilité et de performance. À mesure que les chaînes d'approvisionnement se développent et que les attentes des consommateurs augmentent, les emballages doivent résister aux contraintes liées à la manutention, à l'empilage et au transport sans perdre leur intégrité structurelle.

Au centre de ces tests se trouve la mesure de la résistance à l'écrasement du milieu ondulé - la couche intérieure cannelée entre les cartons de couverture qui confère au carton ondulé sa solidité. Ces tests fournissent aux fabricants et aux ingénieurs chargés du contrôle de la qualité des données essentielles pour identifier les faiblesses, garantir la conformité aux normes industrielles et maintenir une qualité constante dans la production.

En garantissant la fiabilité des matériaux d'emballage, les essais sur le milieu ondulé contribuent à protéger les marchandises contre les dommages, à minimiser les déchets et à réduire les coûts tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

Lanorme TAPPI T 809 est une méthode internationalement reconnue pour déterminer la résistance à l'écrasement à plat d'un support ondulé. Publiée par la Technical Association of the Pulp and Paper Industry, elle définit une procédure contrôlée pour évaluer la résistance d'un support à des forces de compression appliquées perpendiculairement à sa surface.

Cette méthode est importante car la résistance à l'écrasement est directement liée aux performances de l'emballage dans des conditions réelles de stockage et de transport. Les matériaux qui atteignent des valeurs d'écrasement à plat plus élevées lors des tests TAPPI T 809 sont généralement plus performants dans les charges empilées ou sous la pression de la charge supérieure.

Les principales caractéristiques de la norme TAPPI T 809 sont les suivantes :

• Préparation précise des échantillons pour éviter que les irrégularités n'affectent les résultats
• Vitesse de compression contrôlée pour des essais répétables
• Paramètres d'essai définis et exigences en matière de rapports pour l'assurance qualité

En appliquant cette norme, les fabricants peuvent maintenir la cohérence de la production et répondre aux exigences réglementaires et spécifiques des clients en matière d'emballage.

L'essai d'écrasement à plat, également connu sous le nom de Concora Medium Test (CMT), mesure la force maximale qu'un support ondulé peut supporter avant que les cannelures ne s'effondrent. Lors de l'essai CMT, le support est d'abord formé en cannelures à l'aide d'une machine à canneler de laboratoire avant d'être testé. Le résultat est un indicateur direct de la capacité d'un matériau à résister aux forces d'écrasement et à maintenir sa structure dans une boîte finie.

Objectif de l'essai

• Évaluer la résistance des cannelures dans le carton ondulé
• Prédire la performance du carton dans des conditions de chargement par le haut ou d'empilage
• Faciliter la sélection des matériaux et l'optimisation des processus pour la conception des emballages

Types d'échantillons

• Supports de cannelure A, B et C de différents grammages
• Supports conditionnés à différents niveaux d'humidité pour simuler les environnements de stockage
• Échantillons de constructions à simple paroi, à double paroi et à triple paroi, le cas échéant

Paramètres d'essai typiques

• Taille de l'échantillon : 152,4 mm de côté
• Conditionnement : 23°C ± 1°C, 50% ± 2% d'humidité relative
• Taux de compression : 12.5 mm/min
• Précision de la mesure de la force : jusqu'à 0,1 N

Un appareil d'essai d'écrasement à plat comprend deux plateaux lisses et parallèles, l'un fixe et l'autre mobile sous l'application d'une charge contrôlée. L'échantillon conditionné est placé entre les plateaux avec les cannelures orientées verticalement. La force est appliquée jusqu'à ce que les cannelures s'effondrent, et la force maximale est enregistrée comme valeur d'écrasement à plat.

Pour obtenir des résultats précis, il faut

• Des cellules de charge étalonnées
• Du parallélisme vérifié des plateaux
• Respect de la vitesse de compression spécifiée dans la norme TAPPI T 809

Les essais CMT offrent de multiples avantages opérationnels et commerciaux :

• Durabilité accrue - garantit que l'emballage résiste aux contraintes de manutention et d'empilage
• Amélioration du contrôle de la qualité - Identifie les défauts des matériaux avant la production de masse
• Efficacité des matériaux - Permet d'optimiser l'utilisation des matières premières sans réduire les performances
• Réduction des dommages dus au transport - Minimise les pertes de produits, les retours et les coûts associés

Par exemple, un fabricant qui est passé d'un support de qualité inférieure à un support dont la valeur CMT était supérieure d'environ 15 % a constaté une réduction mesurable des dommages liés au transport, ce qui a permis de réduire les réclamations au titre de la garantie et d'améliorer la satisfaction de la clientèle.

• Préparer l'échantillon - Couper à la taille avec des bords propres, en veillant à ce que les cannelures ne soient pas endommagées, et conditionner selon la norme.
• Calibrer l'équipement - Vérifier le capteur de force et l'alignement des plateaux.
• Positionnez l'échantillon - Placez l'échantillon entre les plateaux avec les cannelures verticales.
• Appliquer la force - Comprimer à la vitesse spécifiée jusqu'à l'effondrement de la cannelure.
• Interprétez les résultats - Comparez la force maximale aux exigences de la spécification et notez toute défaillance localisée.
• Enregistrement et rapport - Documenter les résultats avec les détails de l'échantillon, les conditions environnementales et les réglages de l'équipement.

Emballage pour l'industrie lourde - Un fabricant fournissant des boîtes pour les composants de machines a intégré des essais CMT de routine pour suivre l'évolution des performances. En sélectionnant un profil de cannelure optimal, il a maintenu la résistance à l'écrasement tout en réduisant le poids du matériau de 8 %.

Emballage pour le commerce électronique - Un détaillant en ligne ayant subi des dommages sur ses cartons a constaté que son support était moins performant lors des tests CMT. Le passage à un support de qualité supérieure a permis d'améliorer la résistance à l'écrasement d'environ 20 % et de réduire les retours.

Ces exemples montrent comment l'intégration des essais CMT dans les processus de contrôle de la qualité peut générer des avantages mesurables en termes de performances et de coûts.

Mecmesin propose des testeurs d'écrasement à plat et des montages conçus pour répondre aux exigences de la norme TAPPI T 809. Nos bancs d'essai motorisés OmniTest et MultiTest-dV, associés au logiciel VectorPro, offrent les avantages suivants

• Une mesure de charge de haute précision jusqu'à 0,1 N
• Résolution en profondeur jusqu'à 0,01 mm
• Vitesses d'essai programmables pour une conformité totale aux normes
• La capture, l'analyse et le rapport automatisés des données pour la traçabilité

Que ce soit pour la R&D, les contrôles qualité en production ou la vérification des fournisseurs, les systèmes Mecmesin fournissent des résultats fiables et répétables pour les tests sur les supports en carton ondulé.

Les tests sur support ondulé, et en particulier le test d'écrasement à plat selon la norme TAPPI T 809, sont essentiels pour garantir la solidité, la fiabilité et la conformité de l'emballage. L'utilisation de systèmes Mecmesin précis et calibrés et le respect des meilleures pratiques permettent aux fabricants d'améliorer les performances de leurs produits, de réduire leurs coûts et d'accroître la satisfaction de leurs clients.

Pour obtenir des conseils sur le choix des équipements, la mise en place des tests ou le respect des exigences de la norme TAPPI T 809, contactez l'équipe technique de Mecmesin. Notre approche consultative vous assure de recevoir la bonne solution pour vos besoins de test.