정적 및 동적 마찰 테스트

마찰은 재료가 움직일 때 작동하는 방식에 있어 중요한 요소입니다. 마찰은 두 표면이 접촉하여 서로 미끄러지려고 할 때 발생하는 저항력입니다. 마찰은 제품 성능, 제조 신뢰성 및 자동화 효율성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 재료 테스트에서 마찰을 이해하고 측정하는 것은 필수적입니다.

마찰에는 두 가지 주요 유형이 있습니다:

• 정적 마찰 - 두 표면 사이의 움직임을 시작하는 데 필요한 힘
• 동적 마찰 - 움직임이 시작된 후에도 움직임을 유지하는 데 필요한 힘

엔지니어는 두 가지 유형의 정확한 측정을 통해 포장, 운송 및 조립과 같은 애플리케이션에서 재료의 거동을 최적화할 수 있습니다. 예를 들어 포장 라인에서 과도한 정적 마찰은 이송 오류를 유발할 수 있으며, 일관되지 않은 운동 마찰은 불균일한 처리량을 초래할 수 있습니다.

마찰 테스트를 통해 포장 성능을 개선하는 방법 알아보기

정적 마찰 계수와 운동 마찰 계수(COF)를 모두 측정하는 데 가장 널리 사용되는 기술은 수평면 측정법입니다. 이 방법에서는 질량이 알려진 썰매를 제어된 하중과 속도로 평평한 표면을 가로질러 끌고 갑니다. 등록된 최대 힘은 정적 마찰에 해당하며, 운동 중 평균 힘은 운동 마찰을 나타냅니다.

이 접근 방식은 다음을 엄격하게 제어하여 높은 반복성을 보장합니다:

• 썰매 질량 및 표면 재질
• 당기는 속도
• 환경 조건

경사면 또는 회전 드럼 기술과 같은 다른 방법도 존재하지만 표준화된 산업 응용 분야에서는 덜 일반적으로 사용됩니다.

FPT-H1 마찰 테스터 살펴보기

메크메신 시스템은 다양한 국제 표준을 준수하여 결과의 일관성과 비교 가능성을 보장합니다:

• ASTM D1894 - 플라스틱 필름 및 시트의 정적 및 동적 COF 측정
• BS EN ISO 8295 - 플라스틱 필름 테스트를 위한 테스트 방법 조건 지정
• TAPPI T549 - 포장의 종이 대 종이 마찰을 평가하기 위해 설계되었습니다
• ISO 15359 - 종이와 보드의 마찰 특성

이러한 표준은 테스트 속도, 주변 온도, 슬레드 질량 및 표면 준비에 대한 요구 사항을 정의합니다.

ASTM D1894 표준 개요 다운로드

마찰 테스트는 여러 분야에서 중요한 역할을 합니다:

• 포장 - 고속 라인에서 원활한 이송을 보장하기 위해 필름의 슬립 에이전트 평가
• 제지 - 표면 마찰을 제어하여 인쇄 품질 및 급지 정렬 관리
• 자동차 - 안전벨트 및 트림 원단 성능을 위한 재료 인터페이스 마찰 측정

예를 들어 플라스틱 필름 생산에서 0.25~0.35의 COF를 달성하면 제어되지 않은 스풀링의 위험 없이 필름이 부드럽게 풀릴 수 있습니다.

Mecmesin의 시스템은 다양한 산업 응용 분야에서 사용되었습니다:

• 칫솔 포장 - 사출 성형 후 마찰 테스트를 수행하여 선반 용 트레이에서 일관된 슬라이딩 저항을 보장했습니다
• 스낵 식품 포장지 - COF 측정 결과, 고속 포장 시 슬립 첨가제의 과다 도포가 밀봉 신뢰성을 떨어뜨리는 것으로 확인되었습니다

이러한 프로젝트를 통해 고객은 생산 효율성을 유지하면서 재료 비용을 최적화할 수 있었습니다.

마찰 계수 테스트에 대한 웨비나 보기

Mecmesin은 국제 표준을 준수하는 정밀 마찰 테스터 제품군을 제공합니다:

• FPT-H1 - 수동 및 자동 슬레드 제어 기능이있는 수평면 테스터
• MultiTest-dV - 맞춤형 마찰 테스트 설정이 가능한 다목적 힘 테스트 시스템
• OmniTest - R&D 환경에 이상적인 고급 소프트웨어 통합 플랫폼
• VectorPro - 완벽한 추적성을 통해 피크 및 정상 상태 힘을 시각화하고보고하는 Mecmesin의 직관적 인 분석 소프트웨어

필름, 호일, 종이, 포장 트레이 및 기타 재료 인터페이스에 대한 테스트 픽스처와 슬레드를 사용할 수 있습니다.

마찰 테스트 플랫폼 비교

귀사의 어플리케이션에 적합한 마찰 테스트 솔루션을 정의하는 데 도움이 필요하신가요? 당사의 어플리케이션 엔지니어가 조언해 드립니다:

• 재료 호환성
• 표준 요구 사항
• 픽스처 및 슬레드 선택
• VectorPro의 테스트 구성

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