Einführung in das Brückendrehmoment

Definition und Bedeutung

Das Brückendrehmoment bezieht sich auf die Drehkraft, die erforderlich ist, um die Brücken oder Laschen, die einen Schraubverschluss mit seinem Verschlussring verbinden, abzuscheren. Diese Brücken sind so konstruiert, dass sie beim ersten Öffnen brechen und so einen sichtbaren Hinweis auf eine Manipulation geben und die Unversehrtheit des Produkts gewährleisten.

Das ideale Brückendrehmoment muss sorgfältig ausbalanciert sein: stark genug, um Manipulationen zu verhindern, aber schwach genug, um den Verbrauchern das problemlose Öffnen der Verpackung zu ermöglichen. Die genaue Messung des Brückendrehmoments ist in regulierten Branchen wie der Pharmaindustrie, der medizinischen Verpackungsindustrie und der Getränkeindustrie, in denen sowohl die Sicherheit als auch die Zugänglichkeit für den Benutzer von entscheidender Bedeutung sind, von entscheidender Bedeutung.

Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Manipulationssicherheit beeinträchtigt wird; ein zu hohes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verpackung den Benutzer behindert oder sogar verletzt.

Anwendungen bei Verpackungen

Die Prüfung des Brückendrehmoments ist besonders wichtig für manipulationssichere und kindersichere Verpackungen. Zu den üblichen Anwendungen gehören:

Jede dieser Anwendungen hat spezifische Anforderungen an das Verschlussdesign und die Drehmomentwerte, was kundenspezifische Prüfungen erforderlich macht.

Wie das Brückendrehmoment gemessen wird

Das Brückendrehmoment wird gemessen, indem eine Drehkraft auf einen Verschluss ausgeübt wird, bis die Brücken, die eine Manipulation anzeigen, abscheren. Anschließend wird in der Regel eine weitere Drehung durchgeführt, um die Kraft zu messen, die erforderlich ist, um den Verschluss vollständig zu entfernen (das sogenannte Losbrechmoment).

Manuelle Drehmomentprüfgeräte eignen sich für F&E-Umgebungen und die Produktion von Kleinserien, da sie digitale Messwerte liefern, die von einer konsistenten Bedienertechnik abhängen. Für höhere Stückzahlen und regulierte Produktionslinien bieten automatische Drehmomentprüfsysteme eine bessere Wiederholbarkeit, Datenintegrität und Rückverfolgbarkeit. Diese Systeme wenden präzise Kraft an, erfassen Drehmomentkurven und markieren automatisch alle Abweichungen von den Bestätigungskriterien.

Verständnis der Drehmomentprüfung

Arten der Drehmomentprüfung bei Verpackungen

Für die Leistung des Verschlusses sind mehrere Drehmomentmessungen relevant:

  • Brückendrehmoment - Die Kraft, die erforderlich ist, um die Brücken der Originalitätssicherung abzuscheren
  • Losbrechmoment - Das Drehmoment, das erforderlich ist, um den Verschluss nach dem Brechen der Brücken abzuschrauben
  • Rundown-Drehmoment - Das Drehmoment, das während des Verschließens aufgebracht wird, um eine gleichmäßige Dichtigkeit des Verschlusses zu gewährleisten

Die genaue Messung des Brücken- und Abreißdrehmoments stellt sicher, dass die Verpackung eine wirksame Manipulationssicherung bietet und gleichzeitig benutzerfreundlich bleibt. Ein inkonsistentes Brückendrehmoment kann zu einem vorzeitigen Versagen oder zu ungebrochenen Brücken nach dem Öffnen führen, was beides das Vertrauen der Benutzer untergräbt.

Manuelle vs. automatisierte Prüfmethoden

Manuelle Drehmoment-Prüfgeräte

Manuelle Prüfgeräte sind ideal für Entwicklungslabors und Umgebungen mit geringem Durchsatz. Sie sind kompakt und kostengünstig und liefern bei konsequenter Anwendung zuverlässige Ergebnisse. Allerdings können die Messungen von Bediener zu Bediener variieren.

Automatisierte Drehmomentprüfsysteme

Für Produktionsumgebungen bieten automatisierte Systeme softwaregesteuerte Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Die Vorteile umfassen:

  • Kontrollierte, wiederholbare Drehmomentanwendung
  • Integration in Software für Datenerfassung und Prüfprotokolle
  • Programmierbare Gut/Schlecht-Kriterien
  • Schnellerer Durchsatz und weniger menschliche Fehler

Die Wahl der richtigen Methode hängt vom Produktionsvolumen, den gesetzlichen Anforderungen und den Qualitätskontrollverfahren ab.

Originalitätsgesicherte Verpackung und Drehmoment

Die Rolle von Brücken bei der Manipulationssicherheit

Brücken zur Manipulationssicherung sind ein wichtiges Sicherheitsmerkmal. Einmal gebrochen, sind sie ein deutliches optisches Zeichen dafür, dass ein Produkt geöffnet wurde. Ihr Design erfordert eine sorgfältige Auswahl der Materialien und eine präzise Konstruktion, um einen vorhersehbaren, gleichmäßigen Bruch unter einem bestimmten Drehmoment zu gewährleisten.

Wenn die Brücken zu schwach sind, können die Produkte während des Transports manipuliert werden. Sind sie zu stark, können Verbraucher, insbesondere ältere oder behinderte Menschen, Schwierigkeiten haben, den Behälter zu öffnen. Zuverlässige Drehmomenttests ermöglichen es Verpackungsingenieuren, das Design von Verschlüssen so abzustimmen, dass sie den Vorschriften und den Anforderungen an die Benutzerfreundlichkeit entsprechen.

Gewährleistung von Sicherheit und Kundenzufriedenheit

In Bereichen wie Pharmazeutika und Nahrungsergänzungsmitteln sind manipulationssichere Verpackungen nicht nur ein Qualitätskriterium, sondern auch eine gesetzliche Vorschrift. Kindersichere Verpackungen zum Beispiel müssen ein Gleichgewicht zwischen der Schwierigkeit für Kinder, sie zu öffnen, und der Zugänglichkeit für Erwachsene herstellen.

Ungenaue Drehmomentwerte können zur Nichteinhaltung der Vorschriften, zu Rückrufaktionen oder zur Unzufriedenheit der Verbraucher führen. Wirksame Drehmomentprüfungen unterstützen:

  • Einhaltung der Sicherheitsvorschriften
  • Verringerung von Produktrückgaben und Beschwerden
  • Größeres Verbrauchervertrauen und Markenvertrauen

Normen und Richtlinien für Drehmomentprüfungen

Überblick über die ASTM- und CETIE-Normen

Standardisierte Prüfungen gewährleisten Konsistenz und Konformität. Zu den häufig befolgten Richtlinien gehören:

  • ASTM D2063 - legt Methoden für die Messung des Öffnungsdrehmoments von kindergesicherten Verschlüssen fest
  • CETIE-Richtlinien - bieten technische Spezifikationen für die Prüfung von Schraubverschlüssen auf PET-Flaschen, insbesondere in der Getränkeindustrie

Diese Normen definieren akzeptable Drehmomentbereiche, Prüfbedingungen und Dokumentationsverfahren.

Anwendung von Normen in Ihrem Prozess

Um normgerechte Drehmomentprüfungen durchzuführen, sollten Hersteller:

  • Kalibrierte, rückverfolgbare Prüfgeräte verwenden
  • Gleichbleibende Prüfbedingungen einhalten (z. B. Temperatur, Feuchtigkeit)
  • Drehmomentkurven und Ergebnisse mit validierter Software aufzeichnen
  • Regelmäßige Überprüfung der Drehmomentspezifikationen als Teil der Qualitätssicherungsprozesse

Diese bewährten Verfahren verbessern die Zuverlässigkeit von Verpackungen und verringern die Risiken auf dem Markt.

Fallstudien und praktische Anwendungen

Schraubverschluss-Drehmomenttest an PET-Flaschen

Ein Getränkehersteller stellte Unstimmigkeiten beim Brückendrehmoment fest, die auf Schwankungen der Verschließmaschinen zurückzuführen waren. Durch die Einführung automatischer Drehmomenttester konnte das Unternehmen die Parameter für das Anwendungsdrehmoment anpassen und die Beschwerden der Verbraucher erheblich reduzieren.

Prüfung von Verpackungen für probiotische Getränke

Ein Hersteller von Gesundheitsgetränken nutzte manuelle Drehmomentprüfgeräte, um die Verschlussfestigkeit verschiedener Produktionschargen zu vergleichen. Auf diese Weise konnten die Verschlüsse neu gestaltet werden, um den Bedürfnissen älterer Verbraucher gerecht zu werden und gleichzeitig die Integrität der Verpackung zu erhalten.

PET-Verpackung für COVID-19-Testkits

Während der Pandemie stellte ein Lieferant für medizinische Verpackungen PET-Abfüllanlagen für Testkit-Fläschchen um. Automatisierte Drehmomenttests sorgten für eine schnelle, regelkonforme Validierung der Originalitätsmerkmale unter engen Produktionsfristen.

Warum sollten Sie das Drehmoment-Test-Equipment von Mecmesin wählen?

Von manuellen Testern bis hin zu automatisierten Systemen

Mecmesin bietet eine große Auswahl an Drehmoment-Testlösungen an, die für F&E, Qualitätssicherung und Großserienproduktion geeignet sind. Die Optionen beinhalten:

  • VTG Tornado - Ein tragbarer, manueller Tester, ideal für Entwicklungs- und QA-Labore
  • VortexPro System - Ein programmierbares, automatisiertes Prüfgerät für Produktionsumgebungen

Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Konformität

Die Systeme von Mecmesin sind auf Präzision und Benutzerfreundlichkeit ausgelegt. Die Eigenschaften beinhalten:

Diese Tools tragen dazu bei, menschliche Fehler zu reduzieren und die Verpackungsleistung über alle Chargen hinweg zu verbessern.

Fortlaufender Support und Training

Mecmesin bietet globale Support-Services an, einschließlich Equipment-Kalibrierung, Benutzer-Training und technische Unterstützung. Ob aus der Ferne oder vor Ort, unser Expertenteam hilft Ihnen sicherzustellen, dass Ihre Systeme akkurat, konform und effizient bleiben.

Bewährte Ergebnisse in verschiedenen Branchen

Kunden aus der Pharma-, Getränke- und Medizinbranche haben berichtet:

  • Geringere Fehlerquoten
  • Schnellere Validierung von Verpackungsänderungen
  • Verbesserte Kundenzufriedenheit

Die Drehmoment-Testsysteme von Mecmesin liefern einen messbaren Return on Investment durch verbesserte Qualität und reduzierten Abfall.

Sprechen Sie mit einem Experten

Wenn Ihr Unternehmen seine Verfahren zur Prüfung von Drehmomenten überarbeitet, sollten Sie die folgenden Maßnahmen in Betracht ziehen:

  • Bewerten Sie Ihre aktuellen Prüfmethoden und -geräte
  • Bewerten Sie die Drehmomentspezifikationen für jedes Verpackungsformat
  • Untersuchen Sie Möglichkeiten zur Automatisierung, um den Durchsatz und die Konsistenz zu verbessern

Mecmesin kann Ihnen dabei helfen, bestehende Systeme zu überprüfen und geeignete Lösungen zu empfehlen.

Um die richtige Lösung für das Testen von Drehmomenten für Ihre Verpackungen zu finden, sei es für Pharmazeutika, Getränke oder medizinische Geräte, sprechen Sie mit einem Mecmesin-Spezialisten. Unser Team wird Ihnen maßgeschneiderte Beratung und Live-Demonstrationen anbieten, die auf Ihren speziellen Anforderungen basieren.

Standards

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