Écrasement de l'anneau (RCT)

L'essai d'écrasement d'anneau (EAE) est une méthode clé pour déterminer la résistance à la compression sur chant du papier et du carton. Cette propriété est directement liée à la capacité du matériau à résister aux forces qu'il subit pendant l'empilage, le stockage et le transport.

Dans l'ECR, un échantillon de papier ou de carton est formé en anneau et soumis à une force de compression appliquée perpendiculairement à sa surface. La mesure obtenue reflète la résistance du matériau à l'écrasement le long de son bord. Pour les fabricants, les ingénieurs en emballage et les équipes de contrôle de la qualité, l'ECR constitue un indicateur fiable de l'intégrité structurelle avant que les matériaux n'entrent dans la chaîne d'approvisionnement, réduisant ainsi le risque de défaillance de l'emballage.

Les emballages en carton doivent allier rentabilité et performance en matière de protection. Le RCT est une mesure de qualité essentielle pour prédire la résistance à l'écrasement dans le plan, aidant les fabricants à confirmer que leur matériau fonctionnera dans des conditions réelles.

Les principaux avantages sont les suivants

• Prévision des performances de l'emballage, les valeurs RCT les plus élevées indiquant la capacité à supporter des charges plus lourdes
• Respect des exigences de conformité aux normes ISO et TAPPI
• Détection précoce des variations de processus grâce à des contrôles de qualité cohérents
• Réduction des déchets grâce à l'identification des lots non conformes avant la production ou la distribution

Dans la fabrication d'emballages en carton ondulé, par exemple, l'ECR est souvent utilisé pour confirmer qu'un carton répond aux exigences de résistance à l'empilage avant d'être converti en cartons.

Deux méthodes principales sont reconnues pour l'ECR, chacune présentant des avantages spécifiques :

TAPPI T 818 - Méthode de la poutre flexible

Cette approche soutient l'échantillon de manière à permettre une légère flexion pendant la compression. Elle permet de simuler des conditions de chargement plus réalistes et est bien adaptée aux matériaux de faible rigidité, bien que les résultats puissent être plus variables.

TAPPI T 822 - Méthode du support rigide

Dans cette méthode, l'échantillon est entièrement soutenu pour éviter toute flexion. Elle produit des résultats très reproductibles et est idéale pour le contrôle comparatif de la qualité. Cependant, elle peut légèrement surestimer la résistance dans les applications où la flexion est probable.

Les principales normes reconnues pour les essais d'écrasement par anneau sont les suivantes :

• ISO 12192 - Méthode normalisée pour l'essai d'écrasement du papier et du carton
• TAPPI T 818 - Méthode de soutien par poutre flexible
• TAPPI T 822 - Méthode de support rigide

Chaque norme spécifie les exigences relatives aux appareils, les dimensions des échantillons, les paramètres de conditionnement et les vitesses d'application de la charge afin de garantir des résultats précis et reproductibles dans différentes installations.

Préparation de l'échantillon

Découper les échantillons à la taille requise par la norme applicable, correspondant généralement à une circonférence de 152 mm. Conditionner les échantillons à la température et à l'humidité spécifiées.

Mise en place de l'appareil

Utiliser un testeur de compression calibré avec le support approprié pour la méthode choisie.

Positionner l'échantillon

Donnez à l'échantillon la forme d'un anneau sans chevauchement ni interstice, puis fixez-le dans le support.

Appliquer la charge

Appliquez la compression au taux spécifié, généralement 12,5 mm par minute, jusqu'à ce que l'échantillon cède ou que la charge maximale soit atteinte.

Enregistrer les résultats

Notez la charge maximale (en newtons) supportée avant la rupture.

Répéter pour plus de cohérence

Effectuer plusieurs essais pour confirmer la fiabilité des résultats.

Les résultats sont exprimés en termes de charge maximale supportée par l'échantillon. Cette valeur peut être convertie en indice d'écrasement de l'anneau en la divisant par la largeur de l'échantillon.

• Des valeurs élevées indiquent une forte performance de compression dans le sens des bords, adaptée aux emballages lourds
• Des valeurs inférieures suggèrent des faiblesses structurelles possibles et peuvent conduire à des ajustements de la composition des fibres ou des processus de fabrication
• L'analyse des tendances dans le temps peut aider à détecter la variabilité des matériaux ou la dérive des processus

Mecmesin conçoit et fabrique des systèmes de test de précision qui répondent aux exigences des normes ISO 12192 et TAPPI pour le RCT. Nos solutions offrent répétabilité, précision et flexibilité pour les environnements de laboratoire et de production.

Les avantages techniques sont les suivants

• Compatibilité avec les montages de support TAPPI T 818 et T 822
• Cellules de charge de haute précision pour assurer l'exactitude des mesures
• Bancs d'essai configurables tels que l'OmniTest et le MultiTest-dV pour différentes tailles d'échantillons et gammes de force
• Logiciel VectorPro pour la capture de données numériques, l'analyse et l'établissement de rapports
• Une construction durable pour des performances constantes dans des environnements exigeants

Grâce aux équipements Mecmesin, les opérateurs peuvent réaliser des essais de traction fiables et conformes aux normes de l'industrie, ce qui favorise le contrôle de la qualité et l'assurance des performances des produits.

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