康科拉粉碎机（CCT）

定义和概述

康科拉压溃试验 (CCT) 是一种标准化方法，用于测量瓦楞芯纸的压溃强度，特别是瓦楞纸板内层的凹槽。它能确定在受控条件下压垮预压槽试样所需的最大力，从而对试样的结构完整性和抗压性能进行量化测量。

测试在使用标准实验室压槽机制备的试样上进行，确保压槽轮廓一致，从而获得可重复的结果。测得的挤压强度直接关系到材料在包装盒制造、堆叠和运输过程中的性能。

在包装中的重要性

在包装行业，CCT是一项重要的质量保证工具。它允许制造商在将瓦楞纸转化为成品纸板之前验证瓦楞芯材是否符合性能要求。高抗压强度可确保纸箱在堆叠负荷下不易变形，在运输过程中保护货物，并在整个供应链中保持结构完整性。

标准概述

TAPPI T 824是国际公认的标准，规定了进行 Concora 碾压试验的程序、设备要求和试样制备方法。该标准由纸浆和造纸工业技术协会发布，可确保不同测试实验室的准确性和可重复性。

主要要求包括

• 在可控的温度和湿度条件下处理试样
• 使用标准楞型器来制作一致的楞型轮廓
• 以规定的速率施加压缩，直至试样塌陷

按照TAPPI T 824进行测试，可直接比较不同实验室的测试结果，为材料规格和供应商基准制定提供可靠依据。

TAPPI T 824主要针对预槽介质的内在抗压强度，而其他常见的瓦楞纸板测试则测量不同的性能因素：

• 边缘压碎试验 (ECT)- 结合衬垫和介质性能，测量成品瓦楞纸板的边缘抗压强度
• 平压试验（FCT）--测量带槽介质在加入纸板后的抗压强度

CCT可评估转换前的原纸质量，是包装性能评估的重要第一步。ECT和FCT通过评估成品纸板的性能对CCT结果进行补充。

边缘挤压测试是预测纸箱堆叠性能的一种广泛应用的测量方法。制造商可使用CCT选择合适的介质等级，然后使用ECT确认组装后的纸板符合承重要求。

在电子商务、食品配送和工业品包装等行业，ECT可确保纸箱在高堆叠负荷下保持形状并保护内装物品。将CCT和ECT结果结合起来，可以全面了解包装性能。

分步步骤

• 试样制备- 将介质切成所需的尺寸，通常为 152.4 毫米乘 25.4 毫米的条状，确保边缘清洁。将试样置于 23°C ± 1°C 和 50% ± 2% 相对湿度的环境中。
• 开槽- 使用标准的 Concora 实验室开槽机，以一致的槽高度和间距形成波纹轮廓。
• 安装- 将开槽试样放在压紧夹具的压板之间，确保准确对齐。
• 测试- 以规定的速度（通常为 12.5 毫米/分钟）施加压缩，直至试样塌陷。
• 记录结果- 捕捉峰值载荷（压碎强度）并记录环境条件。

最佳做法

• 测试前校准称重传感器
• 避免以可能导致凹槽变形的方式处理试样
• 进行多次测试并取平均结果，以考虑材料的差异性

• CCT- 材料级测试，用于在转化为板材之前评估原材料的质量
• ECT- 成品板测试，用于确认边缘压缩的承重能力
• FCT- 测量成品板在平压下的楞形性能

将这三种方法结合使用，可以全面了解材料和成品的性能。

• 材料不一致- 不同批次之间纤维成分和含水量的变化会影响结果。保持一致的采购和受控存储。
• 设备限制- 确保夹具和压盘无磨损并精确对齐，以防止结果偏差。
• 试样处理错误- 对齐错误或测试前楞损坏会降低精度。使用校准指南和谨慎的处理方法。

Mecmesin 提供先进的电动测试台和夹具，用于执行符合TAPPI T 824 标准的CCT。我们的OmniTest和MultiTest-dV系统与VectorPro 软件相结合，可提供以下功能：

• 分辨率达 0.1 N 的高精度负载测量
• 可编程测试速度，完全符合TAPPI T 824标准
• 专为完美对齐试样而设计的夹具
• 自动数据采集、分析和报告，实现完全可追溯性

这些模块化系统还可配置用于ECT和FCT 测试，从而在一个平台上进行完整的瓦楞性能评估。

根据TAPPI T 824 的规定，Concora 挤压试验是瓦楞纸介质评估的关键步骤。与ECT和FCT 一起使用时，可使制造商全面了解包装强度和可靠性。通过使用精确、经过校准的Mecmesin 系统并遵循最佳实践方法，企业可以提高产品性能、优化材料使用并确保符合行业标准。

如需有关选择正确设备、解释结果或将CCT纳入质量保证流程的指导，请与美克美信的技术团队联系。我们的咨询方法可确保您获得最有效、最可靠的解决方案，满足您的测试需求。