リングクラッシュテストが板紙の強度を左右する理由
板紙パッケージは、コスト効率と保護性能を両立させなければなりません。RCTは面内耐圧潰性を予測するために不可欠な品質指標であり、メーカーが実際の条件下で自社の素材が性能を発揮することを確認するのに役立ちます。
主な利点は以下の通りです:
- パッケージング性能の予測。RCT値が高いほど、より重い荷重を支える能力があることを示す。
- ISOおよびTAPPI規格のコンプライアンス要件への対応
- 一貫した品質チェックにより、工程のばらつきを早期に検出
- 製造や流通の前に規格外バッチを特定することによる無駄の削減
例えば、段ボール製造では、RCTはカートンへの変換前に、ボードが積み重ね強度要件を満たしているかどうかを確認するためによく使用されます。
リングクラッシュ試験で使用される方法
RCTには2つの主要な方法があり、それぞれに特有の利点がある:
TAPPI T 818- フレキシブルビーム法
TAPPI T 818 - フレキシブルビーム法 この方法は、圧縮中にわずかな曲げを許容する方法で試験片を支持する。より現実的な荷重条件をシミュレートすることができ、剛性の低い材料に適していますが、結果はばらつきやすくなります。
TAPPI T 822- 剛体支持法
この方法では、試験片は曲がらないように完全に支持されます。再現性の高い結果が得られ、比較品質管理に最適です。ただし、曲げの可能性が高い用途では、強度をわずかに過大評価する可能性があります。
圧縮強度の試験基準
リングクラッシュ試験で認められている主な規格は以下の通りです:
- ISO 12192- 紙および板紙のRCT標準方法
- TAPPI T 818- フレキシブルビーム支持法
- TAPPI T 822- 剛体支持法
各規格は、異なる施設間で正確で再現性のある結果を保証するために、装置の要件、試料の寸法、コンディショニングパラメーター、荷重印加速度を規定しています。
リングクラッシュ試験にMecmesinを使用する理由
Mecmesinは、ISO 12192およびTAPPIのRCT要件を満たす精密試験システムを設計・製造しています。Mecmesinのソリューションは、ラボ環境と生産環境の両方において、再現性、精度、柔軟性を提供します。
技術的な利点は以下の通りです:
- TAPPI T 818およびT 822の両サポート取付け具との互換性
- 測定精度を保証する高精度ロードセル
- OmniTestや MultiTest-dVなど、さまざまなサンプルサイズや荷重範囲に対応する構成可能な試験スタンド
- デジタルデータの取り込み、分析、レポート作成用のVectorProソフトウェア
- 過酷な環境でも安定した性能を発揮する耐久構造
Mecmesinの装置を使用することで、オペレータは業界標準に沿った信頼性の高いRCTを実施し、品質管理と製品性能保証をサポートすることができます。
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