フラットクラッシュテスト（FCT）

フラットクラッシュ試験（FCT）は、段ボールの表面に垂直に加えられる圧縮荷重に対する段ボールの耐性を測定する方法として認められています。この試験は、取り扱い、保管、輸送中に商品を保護するために重要な、段ボールのフルーティングの強さを評価します。

ボードが圧縮に耐える能力を判定することで、FCTはパッケージングが実際の条件下で構造的完全性を維持することを保証します。これは、パッケージングが積み重ね荷重、機械的ストレス、環境への影響に耐えなければならない電子商取引、食品流通、小売部門で特に重要です。

段ボールの耐圧縮性は、フルートプロファイル、ボード構造、紙質などの要因に依存する。これらは、平坦な破砕荷重下での性能に直接影響します。

フルート材の役割

フルートとは、段ボールのライナーボードとライナーボードの間にあるアーチ状の紙層です。フルートの種類によって、性能特性が異なります：

• Aフルート：積み重ね強度が高く、クッション性がある。
• Bフルート：耐穿孔性と破砕強度に優れ、小売包装によく使用される。
• Cフルート...耐スタッキング性と耐クラッシュ性のバランスが良く、輸送用カートンに多く使用される。
• EフルートとFフルート軽量包装や印刷用途向けの細目フルートで、コンパクトな形状ながら高い耐潰れ性を持つ。

適切なフルートタイプを選択することで、用途に応じた性能を満たすことができます。

FCTの結果は一貫性があり、比較可能でなければならない：

• FEFCO：FCTを含む段ボールの欧州試験方法。
• ISO 3035：ISO 3035：段ボールファイバーボードの耐平面圧壊性を測定する方法。
• TAPPI T 808：北米でFCT測定に広く使用されている。

これらの規格は、再現性のある結果を得るための試験片の準備、荷重印加速度、およびコンディショニング要件を規定している。

フラットクラッシュ試験は、ライナーや接着剤を考慮した上で、完成したボードのフルート構造の圧縮強度を測定する。コンコラミディアム試験（CMT）は、ボードに成形される前のフルーティングメディアの耐圧潰性を測定する。

• FCTは、完成ボードの性能評価に適している。
• CMTは、未加工のフルート素材の評価に使用される。

どの試験を選択するかは、原材料の品質管理が目的か、最終製品の検証が目的かによって異なります。

標準的な平板クラッシュ試験には、以下の段階が含まれる：

• 試料の準備- 試料は、きれいなエッジと代表的なフルート方向でサイズに合わせて切断され、安定した含水率に調整されます。
• 装置の設置- 試料を2枚の平行な圧縮プレートの間に置き、均一な荷重がかかるようにします。
• 試験の実施-圧縮荷重を、関連規格に規定されている一定の速度で加える。
• データ測定-フルートが崩壊するピーク荷重を平板圧壊抵抗として記録する。
• 結果の解釈- 規格の限界値や過去のデータと比較し、規格に適合していることを確認する。

一般的な単層段ボールボードは、2.5～4.5kN/mの平板圧壊値を示すが、これはフルートの種類、ボードの等級、環境条件によって異なる。

FCTは、品質管理および設計の最適化に不可欠なツールです：

• 電子商取引電子商取引：輸送中に積み重ねられたカートンの強度を確保する。
• 食品包装チルドまたは常温保存中の変形防止。
• 小売業商品陳列と棚の安全性の維持

主な利点

• 包装不良のリスクを低減
• 費用対効果の高い材料選択が可能
• 輸送・保管中の製品の安全性を向上

Mecmesinは、精度、再現性、ISO、TAPPI、FEFCO規格への準拠を目的として設計された、精密設計のフラットクラッシュテストソリューションを提供しています。

規格対応治具

OmniTestおよびMultiTest-dVシリーズを含むメックメシンの試験スタンドは、均一な荷重分布のためのPDV11089ペレッティングプレートや、正確な試験片アライメントのためのPSV21062精密ガイド治具などの治具で構成することができます。

カスタマイズ可能なシステム

VectorProソフトウェアを使用することにより、オペレータは試験パラメータを制御し、ピーク荷重値を取得し、品質管理や顧客コンプライアンス記録のための詳細なレポートを作成することができます。システムは、さまざまな板材グレードやフルートプロファイルに適応可能であり、試験が特定の生産ニーズに適合することを保証します。

国際規格に沿った段ボール用平板クラッシュ試験を実施する必要がある場合、Mecmesinは適切な装置、治具、専門知識を提供することができます。メクメシンの技術チームは、お客様の材料に最適な構成を選択するお手伝いをし、正確で再現可能な結果を保証することで、包装の性能と信頼性を向上させます。