Introduction à l'essai d'écrasement à plat
L'essai d'écrasement à plat (FCT) est une méthode reconnue pour mesurer la résistance du carton ondulé à une charge de compression appliquée perpendiculairement à sa surface. Cet essai permet d'évaluer la résistance de la cannelure du carton, qui est essentielle pour protéger les marchandises pendant la manutention, le stockage et le transport.
En déterminant la capacité du carton à résister à la compression, le FCT garantit que l'emballage conserve son intégrité structurelle dans des conditions réelles. Ceci est particulièrement important dans les secteurs du commerce électronique, de la distribution alimentaire et de la vente au détail, où les emballages doivent résister aux charges d'empilage, aux contraintes mécaniques et aux impacts environnementaux.
Comprendre la résistance du carton ondulé
La résistance à la compression du carton ondulé dépend de facteurs tels que le profil de la cannelure, la structure du carton et la qualité du papier. Ces facteurs ont une incidence directe sur la résistance à l'écrasement à plat.
Le rôle du matériau de la cannelure
La cannelure est la couche de papier arquée entre les cartons de couverture dans le carton ondulé. Les différents types de cannelure présentent des caractéristiques de performance distinctes :
- CannelureA : résistance élevée à l'empilage et propriétés d'amortissement, avec une résistance à l'écrasement inférieure à celle des cannelures plus fines.
- Cannelure B : plus grande résistance à la perforation et à l'écrasement, souvent utilisée dans les emballages de vente au détail.
- Cannelure C : résistance équilibrée à l'empilage et à l'écrasement, largement utilisée dans les cartons d'expédition.
- Cannelures E et F : Cannelures fines pour les emballages légers et les applications d'impression, avec une résistance élevée à l'écrasement dans une forme compacte.
Le choix du type de cannelure permet de s'assurer que le carton répond aux exigences de performance de l'application envisagée.
Normes et procédures
Les résultats du FCT doivent être cohérents et comparables, c'est pourquoi le test est réalisé selon des normes reconnues :
- FEFCO: Méthodes d'essai européennes pour le carton ondulé, y compris le FCT.
- ISO 3035: Méthode de détermination de la résistance à l'écrasement à plat du carton ondulé.
- TAPPI T 808: Largement utilisée en Amérique du Nord pour mesurer la FCT.
Ces normes définissent la préparation des échantillons, la vitesse d'application de la charge et les exigences de conditionnement pour produire des résultats reproductibles.
Comparaison entre le FCT et le CMT
L'essai d'écrasement à plat mesure la résistance à la compression de la structure cannelée dans le carton fini, en tenant compte des doublures et des adhésifs. Le Concora medium test (CMT) mesure la résistance à l'écrasement de la cannelure avant qu'elle ne soit transformée en carton.
- Le FCT est adapté à l'évaluation des performances du carton fini.
- LeCMT est utilisé pour évaluer le matériau de cannelure brut.
Le choix du test dépend de l'objectif visé : contrôler la qualité de la matière première ou valider le produit final.
Réalisation de l'essai d'écrasement à plat
Un essai standard d'écrasement à plat comprend les étapes suivantes :
- Préparation de l'échantillon - Les échantillons sont coupés à la dimension voulue, avec des bords nets et une orientation représentative des cannelures, et sont conditionnés pour que leur teneur en humidité soit stable.
- Installation de l'équipement - L'échantillon est placé entre deux plaques de compression parallèles pour assurer une charge uniforme.
- Exécution de l'essai - Une charge de compression est appliquée à une vitesse constante, conformément à la norme applicable.
- Mesure des données - La charge maximale à laquelle les cannelures s'effondrent est enregistrée comme la résistance à l'écrasement à plat.
- Interprétation des résultats - Les valeurs sont comparées aux limites des spécifications ou aux données historiques pour confirmer la conformité.
Les cartons ondulés à simple paroi typiques peuvent présenter des valeurs d'écrasement à plat de l'ordre de 2,5 à 4,5 kN/m, bien que cela dépende du type de cannelure, de la qualité du carton et des conditions environnementales.
Applications industrielles et avantages
FCT est un outil essentiel de contrôle de la qualité et d'optimisation de la conception pour :
- Le commerce électronique: S'assurer que les cartons conservent leur solidité lorsqu'ils sont empilés pendant le transport.
- L'emballage alimentaire: Prévenir la déformation pendant le stockage à température ambiante ou réfrigérée.
- La vente au détail: Maintenir la présentation et la sécurité des produits dans les rayons.
Principaux avantages :
- Réduit le risque de défaillance de l'emballage.
- Permet une sélection rentable des matériaux.
- Améliore la sécurité du produit pendant le transport et le stockage.
Pourquoi choisir Mecmesin pour les essais d'écrasement à plat ?
Mecmesin propose des solutions de test d'écrasement à plat conçues pour la précision, la répétabilité et la conformité aux normes ISO, TAPPI et FEFCO.
Des équipements prêts pour les normes
Nos bancs d'essai, y compris les gammes OmniTest et MultiTest-dV, peuvent être configurés avec des dispositifs tels que les plaques de granulation PDV11089 pour une distribution uniforme de la charge et les dispositifs de guidage de précision PSV21062 pour un alignement précis des échantillons.
Des systèmes personnalisables
Grâce au logiciel VectorPro, les opérateurs peuvent contrôler les paramètres d'essai, enregistrer les valeurs de charge maximale et générer des rapports détaillés pour le contrôle de la qualité ou les dossiers de conformité des clients. Les systèmes sont adaptables à différentes qualités de carton et à différents profils de cannelure, ce qui garantit que les essais répondent aux besoins spécifiques de la production.
S'adresser à un expert
Si vous devez mettre en place des tests d'écrasement à plat pour le carton ondulé conformément aux normes internationales, Mecmesin peut vous fournir l'équipement, les dispositifs et l'expertise nécessaires. Notre équipe technique peut vous aider à sélectionner la meilleure configuration pour vos matériaux, garantissant ainsi des résultats précis et reproductibles qui améliorent la performance et la fiabilité de l 'emballage.
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