Prueba de aplastamiento de cantos (ECT)

El ensayo de aplastamiento de bordes (ECT) es un método estándar utilizado para evaluar la resistencia a la compresión de los bordes del cartón ondulado. Mide la resistencia de una muestra al aplastamiento cuando se aplica una fuerza directamente sobre su borde. Esta propiedad es fundamental para determinar la resistencia al apilamiento de los envases, en los que las cargas verticales son soportadas principalmente por los bordes de la caja.

En la industria del embalaje, los resultados de la ECT son una parte esencial del control de calidad. Están directamente relacionados con la integridad estructural y la durabilidad de las cajas de cartón ondulado durante el almacenamiento, la manipulación y el transporte. Unas mediciones ECT precisas ayudan a los ingenieros de embalaje a diseñar cajas que cumplan los requisitos de rendimiento y, al mismo tiempo, optimicen el uso y el coste del material.

El ECT evalúa la capacidad del cartón ondulado para soportar fuerzas de compresión a lo largo de su borde. Un valor ECT más alto significa generalmente que el cartón tiene mayor resistencia al apilamiento. Esta información permite a los diseñadores de envases seleccionar las calidades de cartón adecuadas para la aplicación prevista sin sobreespecificar los materiales.

Normas TAPPI e ISO

La ECT se rige por normas reconocidas internacionalmente que garantizan la precisión, la repetibilidad y la comparabilidad de los resultados.

• La norma TAPPI T 811 especifica el método de la columna corta, en el que los bordes de la probeta se enceran para evitar fallos prematuros y garantizar una medición precisa de la resistencia a la compresión de canto real. Este método es habitual en Norteamérica para ensayos de alta precisión.
• La norma ISO 3037 describe el método de los bordes no encerados para determinar la resistencia al aplastamiento en los bordes. Este método se utiliza ampliamente en los entornos de producción europeos para realizar comprobaciones rápidas de calidad.

La elección entre estos métodos depende de los requisitos regionales, el nivel de precisión necesario y si los resultados deben ajustarse a normativas específicas.

Preparación de las muestras

• Cortar las muestras a las dimensiones estándar con bordes limpios y paralelos.
• Acondicionar las muestras en un entorno de temperatura y humedad controladas para garantizar un contenido de humedad constante.
• Encerar los bordes si lo requiere la norma elegida.

Preparación de la prueba

• Colocar la probeta verticalmente entre dos platos de compresión.
• Aplicar la carga perpendicularmente a la dirección de la flauta.

Procedimiento de ensayo

• Aplique una carga de compresión cada vez mayor hasta que la probeta falle.
• Registrar la fuerza máxima soportada antes del fallo en kilonewtons por metro (kN/m) o libras-fuerza por pulgada (lbf/in).

Mecmesin suministra equipos de ensayo de compresión de precisión y dispositivos ECT diseñados para ofrecer precisión y repetibilidad. Sistemas como las gamas OmniTest y MultiTest-dV, combinados con el software VectorPro, permiten una aplicación precisa de la fuerza, la captura automática de datos y el cumplimiento de las normas TAPPI T 811 e ISO 3037.

Los dispositivos pueden configurarse para realizar también ensayos de aplastamiento plano y aplastamiento anular, lo que proporciona versatilidad a los laboratorios de envasado.

Factores que influyen en los resultados

• Tipo y tamaño de la flauta: la flauta A, la flauta B, la flauta C o combinaciones como la doble pared pueden afectar a la resistencia del canto.
• Calidad del material: la composición de la fibra, la calidad del papel y la calidad del adhesivo influyen en el rendimiento.
• Contenido de humedad: una humedad elevada puede ablandar las fibras de papel y reducir la resistencia.
• Preparación de las muestras: los bordes mal cortados o las muestras inconsistentes pueden provocar fallos prematuros.

Los valores ECT deben considerarse junto con otros ensayos de embalaje, como el ensayo de compresión de cajas (BCT ), para obtener una imagen completa del rendimiento en condiciones reales.

Diseño y desarrollo

Los resultados de la ECT guían a los ingenieros en la selección de la calidad de placa adecuada para la aplicación prevista, equilibrando rendimiento y coste.

Control de calidad

Los controles periódicos de ECT garantizan la coherencia de la producción y el cumplimiento de las especificaciones del cliente.

Ejemplos de aplicaciones:

• Alimentación y bebidas: Mantenimiento de la estabilidad en expositores apilados.
• Productos farmacéuticos: Protección de productos sensibles en la distribución.
• Electrónica: Garantizar que los envases resistan el almacenamiento y el transporte prolongados.

Mientras que el ECT mide la resistencia a la compresión del material del cartón, el ensayo de compresión de cajas (BCT) mide la resistencia de una caja completa.

• El ECT es un ensayo controlado a nivel de material, ideal para predecir el rendimiento de apilamiento cuando se combina con factores de tamaño y diseño de la caja.
• El BCT evalúa el sistema de embalaje completo, incluidas las costuras, los pliegues y los cierres.

El uso conjunto de ambas pruebas permite a los fabricantes optimizar la elección del cartón y validar el rendimiento de la caja.

Ensayos de precisión conformes a las normas

Las soluciones ECT de Mecmesin cumplen los requisitos de las normas TAPPI T 811 e ISO 3037. Las células de carga de alta resolución, los robustos dispositivos de compresión y los avanzados sistemas de control garantizan resultados precisos, repetibles y conformes a las normas.

Pruebas versátiles para el rendimiento de los envases

Desde laboratorios de I+D hasta líneas de producción de gran volumen, Mecmesin ofrece dispositivos ECT modulares que pueden adaptarse a múltiples ensayos de cartón ondulado. Combinados con el software VectorPro, los operarios pueden capturar datos detallados, automatizar cálculos y generar informes de ensayo completos para documentación de calidad.

Si desea asesoramiento para seleccionar la mejor solución ECT para su aplicación de envasado, contacte con el equipo técnico de Mecmesin. Nuestros especialistas le recomendarán la configuración adecuada para obtener resultados fiables, repetibles y conformes con los estándares, ayudándole a mejorar el rendimiento del envasado y a mantener la calidad en toda la producción.