按照材料标准测试橡胶
解决方案
- 软件控制 UTM 万能试验机
- 了解产品和部件制造所需的原材料特性
- 自动拧紧夹具
优势
- 准确符合国际标准
- 灵活评估人体工学反馈特性
- 可使用兼容附件在各种环境条件下进行测试
要求
材料的表征对于确保制成品和部件的性能至关重要。公司内部和外部的专业机构都会对试样材料进行测试,测量和计算其性能,作为质量保证检查或确定新工艺的适用性。硫化橡胶和热塑性(橡胶)弹性体 (TPE) 广泛应用于各行各业的产品中,从汽车轮胎、绝缘材料、减震器、衬套、密封件和皮带到鞋类和玩具等消费品,不一而足。弹性行为是决定其在所有这些应用中独特适用性的主要特性。
ISO 37 和 ASTM D412 是表征这些材料的两个重要行业标准。
ISO 37--橡胶、硫化橡胶或热塑性橡胶--拉伸应力-应变特性的测定,用于计算
- 拉伸强度(TS)--拉伸试样至断裂/破裂时施加的最大拉伸应力。
- 断裂拉伸强度 (TSb)--断裂瞬间记录的拉伸应力。
- 断裂伸长率(Eb)--断裂点测试长度上的拉伸应变。
- 给定伸长率下的应力 (Se)--产生给定伸长率所需的测试长度上的拉伸应力。
- 给定应力下的伸长率(Es)--当试样受到给定拉伸应力时,试样长度上的拉伸应变。
- 屈服应力(Sy)--应力-应变曲线上第一点的拉伸应力,此时应变会进一步增加,而应力不会增加。
- 屈服伸长率 (Ey)--应力-应变曲线上第一点的拉伸应变,此时应变进一步增加,但应力并未增加。
ASTM D412--硫化橡胶和热塑性弹性体的标准测试方法--拉伸确定:
- 拉伸强度--拉伸试样至断裂/破裂时施加的最大拉伸应力。
- 给定伸长率下的拉伸应力--将试样的均匀横截面拉伸至给定伸长率所需的应力。
- 屈服应力--应力-应变曲线上该点的应力,在极限破坏之前,应力相对于应变的速率为零值,并可能变为负值。
这两个标准都参考了其他标准,以规范试样制备、调节和环境条件。
解决方案
万能试验机(UTM)可测定试样在拉伸和压缩载荷下的一系列测量值。可互换的夹具和仪器连接为抓取和测量提供了特定的硬件设备,而适当的软件对于明确控制 UTM 以及采集和计算必要的结果至关重要。Mecmesin 提供了带 VectorPro 软件和伸长测量(接触臂)的 OmniTest UTM,用于执行这些弹性材料测试。
虽然两种标准都允许使用 O 形圈试样,但还是使用了哑铃试样。标明了精确尺寸,以确保中值具有代表性,需要多个试样分批进行测试。通常情况下,这些弹性材料在加工过程中会在组成结构中产生流动或纹理。将哑铃与纹理对齐或与纹理成一定角度切割是一项基本决定,并记录在报告中。使用偏心滚轮夹具,其尺寸可完全夹住整个肩宽(以避免 "断肩"),并可自动拧紧。
OmniTest 的 VectorPro 控制实现了标准要求的伸长率(抓握分离),伸长计测量并传输测试件正确的量规长度伸长(应变),以计算应力。基本材料属性计算包括在内,用户可将其应用到数据中。从轴心点返回图形值,可为重要点或用户选择点(如 25%、200%、200% 等)找到给定伸长率下的应力等信息。
VectorPro 还包括一系列报告模板和直观的拖放图形用户界面,可将属性、图表和结果放入文档中。测试细节--样品描述、制备、类型、厚度、晶粒取向--都可以指定为属性和描述符,以全面记录测试过程。
测试设备
- OmniTest 单柱 UTM
- VectorPro
- 拉伸计
- 滚轮夹具