弾丸の抽出と着座力のテスト

Case study

弾丸引き抜き試験器具とサンプル

弾丸抽出システムとテストのクローズアップ

解決

ソフトウェア制御の力試験システム
口径サイズに合わせた専用フィクスチャー
標準のウェッジグリップとコンプレッションフィクスチャー

利点

さまざまな方法を実装するための柔軟なプログラミング環境
交換可能なアクセサリを使用した反復可能なテストで究極

要件

弾薬を作るとき、発射体はケーシングにセットされ、所定の位置に圧着または密封されます。カートリッジの「ネック」には自然な張力がありますが、クリンプ/シーラントが発射体を所定の位置に維持するための作業の大部分を行います。弾丸を引き抜くのに必要な最小の力を設定し、ケースの口を弾丸のカニューレ内にロックして、圧着ジャンプや弾丸の後退から保護します。

弾丸の引っ張り強度は、弾丸を薬莢から分離するために必要な力であり、弾薬の性能に影響を与える多くの要因の1つです。この力は、弾薬の種類とサイズ、さらには同じ種類と口径内のカートリッジごとに異なります。

再現性はユーザーの弾薬体験の鍵であるため、弾道エンジニアは、何度も同じように機能する信頼性の高い弾薬を製造するためにたゆまぬ努力をしています。弾丸の周囲で引っ張り強度に一貫性がない場合、その変動はしばしば不規則な弾道と発射体への衝撃につながります。

解決

弾薬の大手メーカーは、メクメシンプルテスターを使用して、弾薬のネックテンション/クリンプ強度をチェックしています。主な関心事は、弾丸をケースから引き抜くのに必要な力の測定であり、摩擦と圧着機能を克服します。

薬莢の縁は、C字型の下部固定具内のスロットに保持され、弾薬の口径に合わせて調整され、プルテスターのベースに取り付けられています。次に、弾丸はロードセルに接続されたウェッジグリップに固定されます。試験は、最適な再現性を確保するために一定の速度で実施され、遭遇した最大の力は、引張試験機のソフトウェアによって「弾丸の引張強度」として記録されます。上部圧縮プレートプローブを備えた同じテスターは、発射体がケースに滑り込むまで、発射体を押し下げるのに必要な着座力を測定することもできます。