Resistenza di tenuta saldata imballo flessibile

16 May 2019

Soluzione

  • Banchi prova touchscreen

Benefici

  • Migliore qualità del prodotto
  • Test coerenti quantificati nel punto di produzione
  • Due tipi di test ripetuti con il semplice tocco di un pulsante
Il nuovo sistema XT è abbastanza semplice e robusto da consentirci di utilizzarlo in un ambiente di produzione, consentendoci al contempo di ottenere le informazioni di cui abbiamo bisogno. Essere un sistema completo ha reso l'integrazione direttamente nel nostro sistema di garanzia della qualità. Le informazioni che riceviamo ci consentono di anticipare i problemi prima che possano influire sulla qualità, con molto meno sforzo rispetto al passato. Ciò significa che abbiamo meno sprechi, migliori efficienze e possiamo dedicare più tempo alla realizzazione dei nostri prodotti.

William Thorley, ingegnere di progetto
Reckitt Benckiser PLC

Requisiti

In quanto marchio globale, che produce prodotti per l'industria cosmetica, domestica, sanitaria e alimentare, è fondamentale che Reckitt Benckiser, ex SSL International, adotti misure per valutare criticamente e garantire la qualità del prodotto. Ciò include anche l'imballaggio coinvolto nella produzione e l'integrità a lungo termine del prodotto.

L'uso di imballaggi flessibili, fabbricati con sigilli saldati, richiede test di validazione per definire e standardizzare la resistenza dei sigilli e la coerenza complessiva della produzione degli imballaggi. Guarnizioni di scarsa qualità potrebbero causare perdite del prodotto da stress causati da problemi di produzione e cattiva gestione.

Gli specialisti della qualità di Reckitt Benckiser dovevano eseguire vari test, inclusi test di carico compressivo su particolari forme di imballaggi in plastica flessibile. Ciò doveva avvenire presso le celle di produzione per controllare i test di verifica in corso.

Soluzione

Mecmesin ha fornito 4 sistemi di test con touchscreen MultiTest da 2,5 xt controllati, cella di carico a S e una sonda di compressione appositamente fabbricata.

Dopo la produzione, un campione viene posizionato sulla piastra di base del sistema di prova. Il test di compressione viene selezionato e avviato tramite l'interfaccia utente con solo due clic sul touchscreen. Quando la sonda di compressione viene abbassata, posiziona un tasso di forza costante sul centro del campione, introducendo in tal modo un aumento graduale della pressione sulla tenuta saldata.

Reckitt Benckiser valuta i campioni a due livelli di forza, controllando l'integrità della tenuta a 60 kgf e 100 kgf. Le prestazioni del campione vengono osservate "in diretta", in forma grafica, sullo schermo del display e quindi memorizzate. Ciò, unitamente alla vicinanza con il punto di produzione, consente valutazioni della qualità rapide ed efficienti su più campioni in un determinato periodo di tempo. Reckitt Benckiser inizialmente ha utilizzato il MultiTest-xt per determinare parametri di riferimento di qualità, attraverso i quali la società è ora in grado di identificare rapidamente campioni "fuori tolleranza" tramite risultati con codice colore.

Apparecchiature di prova

  • Quattro sistemi di test touchscreen MutliTest da 2,5 xt con celle di carico intelligenti ILCS
  • Apparecchio per sonda di compressione di design personalizzato
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