柔軟なパッケージング溶接シール強度

Case study

パーソナルケア包装チューブシール破裂試験

化粧品包装の破裂強度品質管理試験を生産ラインで

解決

タッチスクリーン制御のテストスタンド

利点

製品品質の向上
製造時点での定量化された一貫性のあるテスト
ボタンを押すだけで繰り返される2種類のテスト

新しいxtシステムは、実稼働環境で使用できるほどシンプルで頑丈であると同時に、必要な情報を取得することもできます。完全なシステムであるため、品質保証システムに簡単に統合できます。私たちが受け取る情報により、問題が品質に影響を与える前に、以前よりもはるかに少ない労力で問題を先取りすることができます。これは、無駄が少なく、効率が向上し、製品の製造により多くの時間を費やすことができることを意味します。

ウィリアムソーリー、プロジェクトエンジニア
レキットベンキーザーPLC

要件

化粧品、国内、ヘルスケア、食品業界向けの製品を製造するグローバルブランドとして、レキットベンキーザー（旧SSLインターナショナル）は、製品の品質を批判的に評価および保証するための措置を講じることが不可欠です。これには、製品の製造と長期的な完全性に関係するパッケージも含まれます。

溶接シールで製造されたフレキシブルパッケージを使用するには、シール強度と全体的なパッケージ製造の一貫性を定義および標準化するための検証テストが必要です。シールの品質が悪いと、製造上の問題や取り扱いの誤りによるストレスから製品が漏れる可能性があります。

レキットベンキーザーの品質スペシャリストは、特定の形式の柔軟なプラスチックパッケージの圧縮荷重テストを含むさまざまなテストを実行する必要がありました。これは、工程内検証テストを制御するために製造セルで行われなければなりませんでした。

解決

Mecmesinは、4つのMultiTest 2.5-xtタッチスクリーン制御テストシステム、Sビームロードセル、および特別に製造された圧縮プローブを提供しました。

製造後、サンプルはテストシステムのベースプレートに配置されます。圧縮テストが選択され、タッチスクリーンを2回クリックするだけでユーザーインターフェイスを介して開始されます。圧縮プローブを下げると、サンプルの中心に一定の力がかかり、溶接シールに圧力が徐々に上昇します。

レキットベンキーザーは、2つの力レベルでサンプルを評価し、60kgfと100kgfでシールの完全性をチェックします。サンプルのパフォーマンスは、グラフィック形式で「ライブ」で表示画面に表示され、保存されます。これは、製造拠点への近接性と併せて、任意の時間枠で複数のサンプルの迅速かつ効率的な品質評価を可能にします。レキットベンキーザーは当初、MultiTest-xtを使用して品質のベンチマークを決定しました。これにより、会社は色分けされた結果を介して「許容範囲外」のサンプルをすばやく特定できるようになりました。