ウイスキーストッパーの抽出試験

Case study

コルクチャックとグリップがストッパーにしっかりとかみ合い、引っ張ったりねじったりするときの人間の相互作用をシミュレートします

CombiCorkシステムは、抽出中の完全な力とトルクの特性の詳細な分析を可能にします

解決

ソフトウェア制御のコンビコルクコルク抽出測定システム
力とトルクのデータを記録するための特注のソフトウェアツール

利点

複雑な抽出プロセスの測定における究極の精度と再現性
製品のシーリングおよび安全仕様への信頼
ボトルの繰り返しの栓抜きと再封を測定するための周期的試験

要件

プレミアム$ 1000製品の品質と保管を改善するために、スコッチウイスキーの大手メーカーのR＆Dチームは、ボトルストッパーの設計を最適化する必要がありました。彼らは、再利用可能なストッパーの強度と性能は、ストッパーの両方の部分の特性を体系的にテストすることで確保できると判断しました。

コルク部分：

ボトルネック仕上げ
コルク潤滑剤

バー上部：

バートップとコルク部分を接着する接着剤の強度

トルク-コルク除去はひねりから始まります。コルクのねじれは、許容可能なトルクを使用して可能でなければなりません
抽出力-コルクが引き上げられ、ボトルから取り出されます。コルクの引っ張りは、許容できる力を使用して可能でなければなりません

メーカーのストッパーは、円筒形のコルクストッパーを引き抜くのに必要な最大力を決定するための試験方法を指定するISO9727-5規格に準拠している必要があります。

解決

Mecmesinは、R＆Dチームと緊密に協力して、コーキング解除（ツイストとプル）の両方のフェーズを同期的にテストする革新的な多機能コルク抽出テストシステムであるCombiCork-i抽出テスターを開発しました。手動で操作するチャックがコルクをつかみ、ボトルクレードルがボトルを固定します。クレードルはサムナットとネジ付きカラムを使用して配置され、ボトルはクイックリリーストグルクランプを使用してクレードルにロックされます。テストが開始されると、ストッパーをつかんでいるチャックが反時計回りに回転し、クレードルが下に移動して、通常のコーキング解除の動作を模倣します。トルクと力が記録され、ストッパーが取り外されるとテストが終了します。開閉を繰り返す際のストッパー性能を説明するデータが必要な場合は、複数サイクルをプログラムすることもできます。周期的試験の閉鎖段階は、逆の開放試験です。つまり、チャックがストッパーを時計回りに回転させ、クレードルがボトルを上方に動かしてストッパーのバーに合わせます。

トルクデータは、MecmesinのEmperorLite™プログラムを実行しているPCに送信され、同じPCで実行されている完全なEmperor™プログラムにデータを強制します。カスタマイズされたExcel®ワークブックは、トルクと力のデータを組み合わせて、統計的およびグラフ形式でテストを表示します。

CombiCork-iには他の固定具を取り付けることができるため、コルクのせん断とバートップとコルクの引張分離のテストも実行できます。