电池端子焊缝完整性拉伸试验

Case study

生产设备中的电池端子拉拔拉伸测试

电池端子拉出，特写

解决方案

软件控制的触摸屏拉伸测试系统
定制专用手柄

好处

在制造点进行可重复的质量控制测试
清除通过/失败结果指示
数据采集以进行分析和报告

“ MultiTest 2.5-i非常可靠，自购买以来，我们没有遇到任何问题。由于它无故障，准确且具有直观的操作（非常易于使用的软件），因此它优于其他供应商提供的旧控制系统。值得一提的是，Mecmesin的波兰分销商ITA的售后支持是快速而有效的。”

Miroslaw Bratus，生产采购协调员
BMZ波兰Sp.zoo

要求

BMZ是参与设计和制造用于移动电源应用的专业定制电池系统的最大的欧洲供应商之一。

作为生产过程的一部分，格利维采的BMZ波兰需要测试固定在其可充电电池之一两端的电气连接上的焊接完整性。每个连接都在两个位置进行焊接，而BMZ需要知道两个焊接均已正确完成。测试必须在靠近生产区域的车间进行。

解决方案

Mecmesin在波兰的分销商ITA提供了MultiTest 2.5-i计算机控制的测试台，该测试台配有1000 N称重传感器，标准的5 kN楔形夹具和定制的绝缘夹具，用于固定BMZ的可充电电池。 Metestesin强大的测力Emperor™软件随附了MultiTest 2.5-i支架，该软件用于创建测试程序并收集和显示结果。 BMZ的重要一点是要求查看结果图以检查焊缝的性能。 Emperor™可以在测试进行时显示实时图形，并且可以根据需要编写带有颜色标记的“通过”或“失败”语句的报告，从而使结果解释极为简单。

BMZ需要知道电池连接件已在两个位置正确焊接，因此在将电池体固定在定制的绝缘夹具中后，电池连接件将固定在5 kN楔形夹具的钳口中。编写了一个Emperor™程序，包括屏幕上的消息，提示操作员正确加载样品，运行测试并为下一个样品做准备。

Emperor™软件控制支架，首先缓慢移动十字头，以找到“触碰”点作为参考，以便从相同的起始位置测量每个样品。将图归零后，将十字头以每分钟1000毫米的速度向上移动，使单元连接受到拉力，首先断开一个焊缝，然后断开第二个焊缝。 Emperor™软件可以计算出两种焊缝检测到的峰值力，并可以保存结果并创建可打印的报告。