塑料链条输送机抗拉强度测试

Case study
塑料模制输送机部件拉伸试验
塑料模制输送机部件拉伸试验
塑料模制的输送机部件拉伸断裂零件和量规显示
塑料模制的输送机部件拉伸断裂零件和量规显示

解决方案

  • 电动测试台,量规显示器和软件
  • 专为测试产品设计的夹具和配件

好处

  • 能够施加和测量高负荷的系统
  • 供生产人员使用的简单测试程序
  • 数据采集以供进一步分析

要求

客户制造硬质塑料链节,组装后形成传送带。组装后的链节在使用过程中可能会承受巨大的应力,因此,链节必须承受3000 N的最小载荷,以确保制造工艺的材料不存在任何弱点,这一点很重要。

要求是提供一个完整的解决方案,以使用价格合理但易于使用的测试系统对塑料链节进行破坏性测试。记录样品的最大载荷和变形,并在PC上绘制力/挠度曲线。半熟练的生产操作员在工厂的生产区域中需要使用两个系统。

解决方案

客户制造硬质塑料链节,组装后形成传送带。组装后的链节在使用过程中可能会承受巨大的应力,因此,链节必须承受3000 N的最小载荷,以确保制造工艺的材料不存在任何弱点,这一点很重要。要求是提供一个完整的解决方案,以使用价格合理但易于使用的测试系统对塑料链节进行破坏性测试。记录样品的最大载荷和变形,并在PC上绘制力/挠度曲线。半熟练的生产操作员在工厂的生产区域中需要使用两个系统。

Mecmesin提供了一个定制的解决方案,该解决方案基于5000 N容量的电动测试台,配备了S型梁称重传感器和用于测量十字头运动的数字高度标尺。通过以50 mm / min的固定速度运行并使用AFTI显示器的高速峰值捕获功能来记录塑料链突然断裂时的最大拉力,它提供了必要的结果可重复性。

使用连杆的定位孔和快速固定的定位销专门设计了一种夹具。将DataPlot-X软件配置为在对链环施加10 N的较小预载荷时开始获取数据(以消除握把/链环中的任何松弛),并进行测试,直到塑料链环在承受力时破裂。 4000 N的区域

测验设备

  • M5KNE电动测试台,配有数字高度尺
  • S型称重传感器5 kN
  • AFTI显示器
  • 定制夹具
  • DataPlot-X软件和接口电缆
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