맞춤형 맨드릴을 사용한 병 뚜껑 토크 테스트

Case study

Vortex와 함께 사용하기에 적합한 병 뚜껑 용 맨드릴

Vortex 및 그래픽 클로저 토크 결과에서 사용중인 맨드릴 및 페그 드라이브 액세서리

해결책

소프트웨어 제어 토크 테스터 및 소프트웨어
클로저 지오메트리 및 재질에 맞게 맞춤 설계된 맨드릴
시편을 회전시키고 자유로운 수직 이동을 허용하는 Peg Drive

혜택

병 뚜껑을 적절히 잡으면 토크 측정 정확도가 크게 향상됩니다.
모터 구동 토크 테스터 및 맨드릴은 최고의 반복성을 제공합니다.
소프트웨어를 사용하면 복잡한 CRC 및 TE 설계에서 중요한 이벤트를 인식 할 수 있습니다.

요구 사항

병과 뚜껑 사이의 개폐 토크 특성을 측정 할 때 핵심 요소는 균등하고 균일하게 잡아 닫힘의 왜곡을 최소화하는 것입니다. 캡 디자인과 일치하도록 맞춤 제작 된 맨드릴은 테스트시 올바른 그립 핑을 보장하는 가장 좋은 방법입니다. 일정한 회전 속도로 토크를 적용하는 테스트 장비에 맨드릴을 사용하면 최적의 반복성을 얻을 수 있습니다.

모든 테스트 프로세스에는 정확성, 반복성 및 재현성의 목표가 있습니다. 병 마개, 특히 플라스틱 병의 토크를 측정 할 때 이러한 목표를 달성하는 데 영향을 미치는 몇 가지 요소가 있습니다. 특히 마개가 유지되는 방식입니다.

마개를 크게 왜곡하지 않고 전체 둘레를 균일하게 고정하는 것은 반복 가능한 테스트 결과를 생성하는 데 중요합니다.

클로저가 사람의 손가락이나 표준 페그 고정 장치 내 에서처럼 2 개 또는 4 개 지점에서만 유지되는 경우 '핀치 지점'이 도입됩니다. 이는 테스트 반복성에 큰 영향을 미칠 위험이있는 폐쇄를 왜곡합니다.

맞춤 제작 된 맨드릴은 클로저에 꼭 맞고 왜곡없이 전체 둘레를 균일하게 잡습니다. 폐쇄 / 맨드릴은 토크 센서에 부착 된 고정 장치에 대해 구동되어 개방 및 폐쇄 토크를 기록합니다. 개방 (제거), 폐쇄 (적용), 슬립, 브리지 및 리버스 래칫 토크의 특성을 테스트하는 방법은 모두 캡 맨드릴을 사용하여 향상된 반복성으로부터 큰 이점을 얻습니다.

해결책

Mecmesin은 두 가지 기본 설계로 고객의 요구에 맞는 클로저 맨드릴을 제조합니다.

단일 양식 맨드릴; 단일 클로저 유형의 프로파일과 일치하도록 정확히 맞도록 특별히 가공되었습니다.
분할 맨드릴; 좁은 범위의 개별 폐쇄 직경 및 프로파일에 맞게 가공 된 2 개의 맨드릴 반으로 구성됩니다.

단일 형태의 맨드릴은 클로저의 외부 그립 표면에 상당한 마디가있는 경우 선호됩니다. Mecmesin은 널링 프로파일이 일치하는지 확인하고 일반적인 클로저에서 직접 성형하거나 설계 도면에서 3D 프린팅하여 맨드릴을 생성합니다.

큰 마디가없는 부드러운 마감을 위해 고무면이있는 분할 맨드릴 디자인이 사용됩니다. 이것은 대부분의 토크 테스트 동안 폐쇄를 유지하는 마찰을 제공합니다.

금속 클로저 (예 : 홈이있는 디자인의 크라운 캡)를 사용하는 응용 분야에서 맨드릴은 내구성이 핵심 요소 인 스테인리스 스틸로 가공됩니다. ROPP (Roll-on pilfer-proof) Stelvin® 솔루션의 경우, 병의 나사산 주변에 마개가 형성되어있는 경우이 나사산 부분을 잡지 않는 것이 중요합니다. 따라서 우리는 왜곡을 일으키지 않고 금속 클로저의 단단한 상단 부분을 단단히 잡는 2- 파트 맨드릴을 제공합니다.

초기 상단 하중과 뒤틀림 동작이 필요한 어린이 방지 폐쇄 (CRC)는 공압식 맨드릴을 사용하여 테스트를 반 자동화하여 측정 할 수 있습니다.

최적의 반복성을 위해 정속 모터 드라이브와 함께 토크 테스터를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 시스템을 사용하면 맨드릴 / 클로저 자체가 '맨드 렐 페그 드라이브 고정 장치'에 대해 회전하여 토크 측정에 영향을주지 않고 클로저의 자유로운 수직 변위를 허용합니다. 손으로 토크를 가하는 토크 테스터의 경우 맨드릴을 사용하면 클램핑 왜곡을 방지하여 수동 토크 테스트에 내재 된 오류 중 일부를 줄이고 작업자의 부담을 줄일 수 있습니다.