瓦楞纸板的边缘压碎测试(ECT)

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特写边缘压碎测试(ECT)导块
特写边缘压碎测试(ECT)导块
边缘压裂测试(ECT)和Mullen测试图
边缘压裂测试(ECT)和Mullen测试图

不起眼的纸板箱是每天无数送货的无名英雄。

通过使用诸如Edge Crush Test(ECT)之类的简单测试方法,公司可以从了解盒子可以承受的最大重量以及整体堆叠强度中受益。

ECT可以很好地展现整体强度,使纸板和纸盒制造商能够在配方,加工和生产过程中更好地维护和改进质量控制测试。

在COVID-19锁定禁闭期的数周中,房屋交付量激增,甚至在线零售巨头都在努力满足需求并雇用新员工。

听到敲门声以接收包裹时,许多人会感觉不到正常感和愉悦感。不起眼的纸板箱可以整齐安全地实现商品的广泛分发。

除了家庭交付外,纸板还是公共卫生服务前沿的对象,能够大量交付急需的医疗设备。

现代生产和运输发生了巨大变化,用于测量包装强度的测试方法也发生了相应变化。如今,许多运输工作都是通过托盘上的箱子完成的,从而将货物从一个企业运送到另一企业(B2B)。

测试箱子的边缘壁的堆叠强度是在运输过程中箱子在垂直重量下保持形状的最明智和最可靠的方法。

从Mullen Burst测试到Edge Crush测试(ECT)不断发展的测试方法

多年来,Mullen爆破测试一直是瓦楞纸板包装分级的主要行业标准。它需要最小的基板重量。然而,由于现在在瓦楞纸板的生产中使用了更多的回收成分,因此发现相同重量的回收纸板在Mullen Burst测试中并不总是表现得那么好。

尽管有事实证明这些“回收板”盒仍然具有非常好的抗压缩和抗损伤性能,如边缘压裂测试(ECT)所示。

Mullen爆裂测试测量刺穿瓦楞纸板表面所需的力,以磅每平方英寸(psi)的形式报告,因此对纸板进行了相应的评级,例如#275。

因此,这种测试受到那些需要保护的重,笨拙形状的物品的公司的青睐,在这种情况下,衬板不得向外破裂。

但是,对于只希望知道盒子可以承受的最大重量的公司而言,那么首先要了解整体堆叠强度 -这是Edge Crush Test独树一帜的地方,如今已成为更普遍的测试。

ECT是瓦楞纸板边缘抗压强度的度量。通过在两个刚性压板之间的板边缘上压缩预定义的板段来进行测量。

垂直于凹槽方向执行此压缩,直到板子塌陷并达到峰值负载为止。

该载荷报告为每单位宽度的力(lb / in,kN / m等)。当报告为ECT值(例如44 ECT)时,这与最小强度值有关,并且对应于磅/英寸宽度(lb / in)。

由于盒子的边缘和角落主要负责承受负载,因此它可以很好地展现材料强度,从而使纸板制造商可以执行质量控制 ,并且盒子制造商可以选择最合适的材料和工艺来生产其保护性包装

正确的ECT额定瓦楞纸板可提供与Mullen Burst额定纸板相同的强度,但通常使用的材料较少。

更少的原材料,意味着更低的能源需求和更少的污染,是与尺寸适当的ECT级纸箱相关的功能,并结合了越来越多的可回收成分。

边缘结皮测试(ECT)中测量挤压力的国际标准

来自各个标准机构的许多国际标准都涉及通过“边缘挤压测试”测量挤压力的主题。

世界各地都在使用各种方法。这些可以分为以下三类:

  1. 那些经过仔细切割的矩形试件未经任何特殊处理或修改即可进行测试(例如,ISO 3037“波纹纤维板—抗边缘破碎性的测定-脱蜡边缘方法”)。
  2. 对那些施加了力的试样边缘进行打蜡,以防止测试结果受到“边缘效应”的影响(例如,ISO 13821“波纹纤维板-抗侧压性的测定-打蜡边缘法”)。
  3. 那些未对试样边缘进行打蜡但其形状应使长度在加载的边缘之间的中点处显着减小的长度,以便引起沿远离那些边缘的方向发生故障(例如,FEFCO 8 ,TAPPI T838和TAPPI T839)

开发用于瓦楞纸板的边缘压碎测试(ECT)的测试解决方案

Mecmesin已与瓦楞纸板的生产商和用户合作,以提供经济高效且易于使用的ECT测试系统。

由软件控制的压缩测试仪,具有刚性加载柱和精密称重传感器,配有矩形平台。两个独立的导向块用于支撑波纹状试样,从而使其与平台平行。

测试程序控制测试仪以恒定速度下降,直到达到设定负载为止,此时可以卸下导向块。然后,测试仪将继续进行下去,直到瓦楞纸板瓦解,并且软件会自动以所需的度量单位(lb / in,N / mm)计算“边缘抗压强度”值。

ECT压缩测试仪的台式型号可提供2.5kN-10kN的容量,具体取决于要测试的板的范围。

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