氧化铝球体耐压试验

Case study
氧化铝球体破碎并取样
氧化铝球体破碎并取样
用于MultiTest的自找平压缩板夹具
用于MultiTest的自找平压缩板夹具

解决方案

  • MultiTest 2.5-xt软件控制的测试台
  • 自调平压板,可稳定施加力

好处

  • 对很小的测试样品进行可靠且可重复的测试
  • 捕获压碎和断裂行为中的所有相关事件
我们客户的质量实验室决定升级其设备,并与GT Michelli Co.联系以为其提供新系统。最初,我们评估了Mecmesin竞争对手的系统,但该系统未达到要求的标准。我们最近将Mecmesin扭矩测试仪卖给了另一位客户,因此知道该公司制造的力测试台。我联系了Mecmesin的技术销售工程师,并提供了一些样品,并在几天之内开发并演示了完整的解决方案。该系统现在可以无缝地执行我们客户的测试,具有比以往更高的准确性和更少的不确定性。该系统易于使用,软件非常直观,操作员几乎不需要帮助!

帕特里克·杰斯特(Patrick Jester),质量保证,安全与培训
GT Michelli Co.

要求

GT Michelli Co.服务于从石化制造到生物医学设施的各种行业和市场。该公司提供测力领域的产品和系统,以及支持这些应用程序的支持服务。客户需要一种新的解决方案,以提高测量其氧化铝球产品的压碎力的准确性和可重复性。这些直径仅为0.7 mm的高纯度球体在化学工业中用作提高效率的催化剂或在胶溶过程中使用,必须在极端条件下始终如一地运行。制造商已经制定了必须满足的压碎破坏特性的预定规格,并且现有的手动操作台架和量规系统没有提供所需的置信度。

解决方案

Mecmesin对氧化铝产品的样品进行了测试,并制作了该过程的视频录像,其中详细记录了拟议的计算机控制系统输出的测得的力特性。根据这些信息,GT Michelli的最终客户采用了该解决方案。单柱Mecmesin测试台和2.5 kN智能称重传感器,带有自调平的直径70毫米的基础压缩板和50毫米的上板,在单个球体上施加最大载荷,直到破裂。负载下作用在球体上的力显示为实时图形,捕获的第一峰破坏值作为关键数据。

产品测试是在实验室条件下进行的,运行的Emperor™软件连接的PC通过Mecmesin工程师编写的定制测试程序使整个过程自动化。消除由软件控制提供的人为错误或可变性对于制造商而言具有特别的价值。与以前的系统相比,其他好处是无需调整测试台的固定压板,而十字头的上下行程限制开关可保护称重传感器免受过载损坏。

测验设备

  • MultiTest 2.5-i测试台
  • 2.5 kN智能称重传感器
  • 下部压板-自调平直径70毫米
  • 上压板-自调平50毫米直径
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