Mineral yün yalıtım paneli testi

Case study
Mineral yün panel soyma testi ve çekme dayanımı test örneği
Mineral yün panel soyma testi ve çekme dayanımı test örneği
İki eksen boyunca mineral yün panel sıkıştırma testi
İki eksen boyunca mineral yün panel sıkıştırma testi

Çözüm

  • Yazılım kontrollü kuvvet test sistemi
  • Test yüklerine uygun kapasiteye sahip yük hücrelerinin seçimi
  • Gergi saplarının seçimi, sıkıştırma plakaları
  • Masa fikstürünü soyun ve mastarları bükün

Yararları

  • Test standart yöntemlerini uygulamak için esnek programlama ortamı
  • Test rutinlerinin kompleksi için mevcut fikstürler
  • Bir veya iki makinede yapılabilen çoklu testler

gereklilik

Mineral yün, ana bileşeni olarak taş veya silis içeren metalik olmayan bir inorganik malzemedir. Taş bazlı malzeme aynı zamanda 'taş yünü' veya 'taş yünü' olarak da bilinir ve erimiş volkanik kayaçların 1500 ºC'de liflere döndürülmesi işlemiyle oluşturulur. Malzeme olağanüstü termal, yangın ve akustik özelliklere sahiptir ve bitmiş ürünler öncelikle yalıtım için kullanılır - tipik olarak binalar, araçlar ve HVAC boruları, kazanlar ve depolama tankları gibi diğer endüstriyel ekipmanlarda.

Lifli bir mat haline getirildiğinde, reçine ile emprenye edildiğinde ve sert tahtalar oluşturmak üzere sertleştirildiğinde, bir sandviç panel oluşturmak üzere bağlanan iki ince yüksek yoğunluklu yüz arasında düşük yoğunluklu yalıtım çekirdek katmanı olarak kullanılır. Yüksek boyutsal kararlılığa bağlı yüksek gerilme ve basınç dayanımları nedeniyle, bu bitmiş sandviç paneller inşaat yapılarında hafif çatı, zemin ve duvar kaplamaları için inşaat mühendisliği projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu yapılar, hem kendi ağırlığı hem de hava koşullarının neden olduğu gibi harici kuvvetler; ayakta su, kar ve buz birikmesi veya rüzgar. Hizmet içi yüklere karşı dayanıklılığı doğrulamak ve güvenlik uyumluluğu için panellerin fiziksel bütünlüğünü test etmek çok önemlidir.

Çözüm

Sandviç panellerin yüksek yük taşıma kapasitesi, çekirdek mineral yün malzemesi ile kapak yüzleri arasında sert bir bağlantının sonucudur, bu nedenle yapışkan bağın bütünlüğü için test edilmesi önemlidir. Bu, tipik olarak 90 derecelik sabit bir açıda uygun soyma testi ile elde edilir.

Başka yerlerde, mekanik mukavemet testi, kurucu panel elemanlarının yük taşıma fonksiyonlarının etkinliğini doğrulamak için tasarlanmalıdır; bükülme momenti iki yüze eksenel kuvvetler şeklinde ve çekirdek tabaka tarafından taşınan kesme yükleri şeklinde dağıtılmıştır.

Taş yünü malzemesinin ve sandviç panellerin performansını sağlamak için daha fazla test, bazıları aşağıda bulunan çeşitli diğer yöntemler kullanılarak gerçekleştirilir:

  • Panel kesitlerinin 3 noktalı ve 4 noktalı bükülme dayanımı (ASTM C393, EN 12089)
  • Çekme kesme testi - tek ve çift test numuneleri (EN 12090)
  • Çekme mukavemeti - yüzlere dik (EN 1607) ve yüzlere paralel (ASTM C297, EN 1608)
  • Malzemenin basınç dayanımı (EN 826)
  • Tek noktadan sıkıştırmalı yükleme (EN 12430)
  • Yapıştırıcıların 90 Derece Soyulma Direnci (ASTM D6862)

Mecmesin test sistemleri, numuneleri test etmek için çekme ve sıkıştırma kuvvetleri uygulayabilir ve ayrıca bir dizi fikstür, soyma, bükülme / bükülme veya kesme yükünün uygulanmasını da mümkün kılar. Tek ve çift kolonlu makineler, temsili test örneklerini barındırmak için gerekli yük kapasitesini ve fiziksel test alanını sağlar.

Mekanik mukavemet tipik özellikleri

karakteristik sembol Değerler Hata payı Standart
Yoğunluk - 130-200 kg / m3 ±% 10 -
% 10 deformasyonda basınç dayanımı CS (10) 60-100 kPa * - BS EN 826
Nokta Yük mukavemeti PL (5) N500 N - BS EN 12430
Yüzlere dik Çekme Dayanımı σmt ≥15 kPa - BS EN 1607

Test ekipmanı

  • Çok testli tek sütun veya çift sütun test sistemleri
  • Uygun kapasite yük hücresi
  • Assissted-soyma çekme tezgahı
  • Özel gergi sapları ve sıkıştırma plakaları
  • Viraj aparatı
Çözümler, fiyatlandırma ve destek için ülkenizdeki Mecmesin temsilcinizle konuşun

Bu sistem hakkında bir sorunuz mu var? Hemen iletişime geçin ve Teknik Satış Mühendislerimizden biriyle konuşun ...

Bir uzmanla konuşun