베젤 조정 토크 테스트보기

Case study

테스트 회전을위한 베젤 토크에 대한 케이스 고정 장치보기

Helixa의 토크 테스트 시계 베젤 결과 그래프

해결책

모터 드라이브 및 소프트웨어 제어 기능이있는 정밀 토크 테스터
조명 값을 기록하는 토크 셀
케이스를 찾고 베젤을 돌리는 고정 장치

혜택

느낌을 최적화하는 정확하고 정확한 결과
여러 설계에 대한 반복 가능한 테스트
고객 품질 인식 및 기능적 성능에 대한 확신

요구 사항

1980 년대 중반 기계식 시계 산업이 부흥 한 이래로 매니아들은 기계식 크로노 미터에 더욱 매료되어 새 모델과 기존 모델의 성능을 비교하는 데 즐거움을 얻었습니다. 아주 섬세한 디테일은 좋아하는 시계를 착용했을 때 느낌에인지 또는 실제 차이를 만들 수 있습니다. 그러나 기계식이든 디지털이든 모든 시계가 견뎌야하고 품질 관리 프로세스의 일부로 생산자가 정기적으로 확인하는 몇 가지 기본적인 강도 요구 사항이 있습니다.

스위스의 한 시계 제조업체는 다이빙 시계에서 회전하는 타이머 베젤의 토크 특성을 평가해야했습니다. 분 클릭 베젤은 한쪽으로 회전하도록 설계되어 수 중에서 우발적 인 조정을 방지하고 장갑을 끼고 다이버가 설정할 수 있습니다.

베젤은 래칫 메커니즘을 통해 작동하며 집중적으로 사용하면 작은 금속 스프링이 마모되어 베젤이 약간 느슨해 지거나 양방향으로 회전 할 수 있습니다. 테스트 방법에서는 베젤의 회전을 시작하고 지정된 각도 이상 회전을 유지하기 위해 토크를 측정해야했습니다.

해결책

Mecmesin은 Delrin에서 하부 고정물을 설계하여 본체 케이스의 정확한 형상과 일치하고 제자리에 고정했습니다. 베젤 주변에 꼭 맞는 위치를 잡기 위해 상부 고정 장치가 제작되었습니다. 고정물은 정적 토크 센서가 장착되고 Emperor Torque 소프트웨어로 제어되는 Mecmesin의 정밀 토크 테스트 시스템에 연결되었습니다. 데이터가 그래픽으로 표시되고 지정된 각도 회전에 대한 피크 토크 (N.cm)가 자동으로 계산되었습니다. 결과와 그래프는 테스트의 완전한 추적 성을 생성하기 위해 PDF 보고서로 내보내졌습니다.

스위스의 설계 엔지니어는 베젤의 품질 느낌과 기능적 성능을 최적화하기 위해 점진적 조정에서 긍정적 인 참여와 피드백에 대한 사양에 대해 그래프 특성을 평가할 수있었습니다.

기타 관련 토크 테스트에는 시계 스테퍼 모터, 와인 더, 기계식 드라이브, 기어, 시계 바늘 및 기타 마이크로 기계 부품을 포함한 시계 부품의 마찰 테스트가 포함됩니다.