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Featured or equivalent test standards for Mecmesin solutions in this section
El rendimiento estándar de nuestros dispositivos de biopsia es crítico, y nuestros sistemas MultiTest permiten una evaluación rápida y precisa de cada uno. La repetibilidad del ciclo de prueba, y sobre todo la trazabilidad de cada unidad bajo prueba, nos da las garantías que necesitamos.
Cliff Price, Director de Servicios Técnicos
Bard Ltd
Dispositivo de entrega de vacunas y pruebas de empaque
Dispositivo de entrega de vacunas y pruebas de empaque
Longcroft Engineering tiene el requisito de medir con precisión la fuerza sobre los resortes para una amplia variedad de aplicaciones. Los clientes con frecuencia solicitan nuevos conceptos y diseños, y Mecmesin ha podido proporcionar la versatilidad y calidad que requerimos, para que podamos atender a estos clientes.
Colin Hurst, inspector jefe de calidad
Ingeniería Longcroft
En el transcurso de mi doctorado, he desarrollado una nueva metodología para probar físicamente el rendimiento mecánico de los dientes con Mecmesin MultiTest 2.5-i. Al comienzo de mi proyecto, necesitaba una máquina de prueba de materiales pequeña, de bajo costo pero precisa que pudiera ser programada y ajustada para ejecutar una gran cantidad de programas de prueba diferentes. La interfaz fácil de usar, la precisión y la fiabilidad del MultiTest 2.5-i y el excelente servicio de Mecmesin han hecho que mi proyecto funcione sin problemas y ha producido resultados altamente publicables.
Karen Swan, PhD, Estudiante de Investigación, Centro de Ciencias Anatómicas y Humanas
Escuela de Medicina Hull York
Intentamos encontrar un proveedor de soluciones para nuestra aplicación, sin embargo, nadie pudo proporcionar un método de prueba claro y accesorios de prueba apropiados. Elegimos Mecmesin porque su producto es muy versátil y nos dio resultados claros y confiables. Este sistema único se adapta perfectamente a nuestra aplicación.
Hyeong-kyun, Lee, equipo de control de calidad, división de pantalla táctil,
JNTC
Prueba de resistencia del conducto de cable
La calibración del sensor de presión es clave para el rendimiento preciso de monitoreo de 'oclusión' de los dispositivos de infusión médica de Cardinal Health. Una herramienta de calibración de fuerza de 'oclusión' precisa, repetible y confiable es esencial para nuestros clientes, personal de servicio y uso de producción. Mecmesin ha brindado asesoramiento de diseño experto, muestras de equipos y estrategias de prueba para garantizar que Cardinal Health haya logrado estos objetivos.
Justin Gyer, Gerente de Ingeniería de Instrumentos
Salud cardinal
El laboratorio de calidad de nuestros clientes decidió actualizar sus equipos y se contactó con GT Michelli Co. para proporcionarles un nuevo sistema. Inicialmente evaluamos el sistema de un competidor Mecmesin y no cumplió con los estándares requeridos. Recientemente habíamos vendido un probador de torque Mecmesin a otro cliente y, por lo tanto, estábamos al tanto de los puestos de prueba de fuerza que fabrica la compañía. Me puse en contacto con los ingenieros técnicos de ventas de Mecmesin y les proporcioné algunas muestras y en cuestión de días se desarrolló y demostró una solución completa. Este sistema ahora realiza las pruebas de nuestros clientes sin problemas, con mayor precisión y menos incertidumbre que nunca. ¡El sistema es tan fácil de usar y el software tan intuitivo que el operador necesitaba muy poca ayuda!
Patrick Jester, Garantía de calidad, seguridad y capacitación
GT Michelli Co.
El uso del MultiTest 5-x ha simplificado y acelerado la prueba de los resortes de la unidad de freno de la aeronave. Después de ingresar los parámetros por CMM en la unidad, pudimos probar un resorte con solo tocar un botón y obtener resultados casi instantáneos sin ambigüedad. La máquina no solo ha simplificado el procedimiento de prueba, también ha ayudado a mejorar el proceso y el flujo a través del taller.
Lionel Fearon, ingeniero de soporte de productos
British Airways
El nuevo sistema XT es simple y lo suficientemente resistente como para usarlo en un entorno de producción, al tiempo que nos permite obtener la información que necesitamos. Ser un sistema completo ha hecho que integrarlo en nuestro sistema de Garantía de Calidad sea sencillo. La información que recibimos nos permite evitar problemas antes de que puedan afectar la calidad, con mucho menos esfuerzo que antes. Esto significa que tenemos menos desperdicio, mejores eficiencias y podemos pasar más tiempo fabricando nuestros productos.
William Thorley, ingeniero de proyectos
Reckitt Benckiser PLC
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