Prueba de pelado del revestimiento de liberación del protector de pantalla PET

4 November 2020

Solución

  • Peel Tester controlado por software
  • Empuñaduras para sujetar sustrato y película plástica
  • Accesorios para preparación de muestras

Beneficios

  • El software intuitivo permite realizar pruebas según estándares internacionales o métodos internos
  • Accesorios intercambiables para una variedad de procedimientos de prueba de pelado en una máquina
  • Los resultados se presentan claramente y se pueden exportar para evaluar con seguridad el desempeño del agente desmoldante

Requisito

Los fabricantes de productos que incluyen una superficie de pantalla crítica, generalmente aplican una película plástica como protección durante el ensamblaje, empaque y tránsito hasta el cliente final. A continuación, el usuario retira el protector de pantalla para permitir una claridad óptima y una funcionalidad completa de la pantalla (en el caso de una pantalla táctil). El material protector debe tener propiedades adecuadas de resistencia a la abrasión, los productos químicos y los rayones para garantizar que la superficie del producto debajo esté en perfectas condiciones y sin residuos cuando sea necesario para su uso.

Para optimizar las tasas de producción en el punto de fabricación, la película también debe ser fácil de aplicar y garantizar una aplicación uniforme en la pantalla. Por lo tanto, los fabricantes y procesadores de películas de protección deben probar la fuerza de liberación de la superficie para despegar el revestimiento protector del propio protector. El respaldo debe requerir un esfuerzo mínimo y constante para quitarlo, sin rasgarse, dejando el protector de pantalla firmemente adherido a la superficie del producto.

Las propiedades físicas del agente desmoldante, el respaldo del revestimiento, el adhesivo y la película protectora de superficie influyen en las características de pelado. La capacidad de probar el comportamiento de pelado permite al fabricante de películas protectoras producir un producto confiable para sus propios clientes, independientemente de la variabilidad en las materias primas suministradas.

Solución

Los estándares de prueba internacionales estipulan que la prueba de pelado debe realizarse a una velocidad constante mientras se mantiene un ángulo de pelado constante entre el adherente y el sustrato. Para una película flexible, una prueba típica sería un pelado de 180 grados. Al mantener la consistencia del ángulo y la velocidad durante toda la prueba, se logra la precisión y repetibilidad óptimas de los resultados. El probador de desgarro por fricción FPT-H1 dedicado de Mecmesin ha sido diseñado como un sistema todo en uno para este propósito. Los accesorios de preparación de muestras se pueden utilizar en películas planas, estampadas / cortadas a medida o enrolladas. Nuestras empuñaduras estándar de la industria garantizan que los fabricantes puedan realizar controles de calidad en total conformidad con los métodos internacionales e internos. 'Método de prueba TLMI n. ° 2 - Adhesión despegable a 180 ° - Revestimiento de liberación', proporciona un procedimiento especializado aplicable a la industria de impresión de etiquetas y envases.

Los probadores controlados por software muestran gráficamente las características de la fuerza de tracción, indicando la fuerza máxima y calculando la 'fuerza por unidad de ancho' requerida para continuar pelando la junta después del inicio. Los resultados se expresan típicamente como ancho N / mm. Los datos son de vital importancia para controlar los procesos ascendentes y minimizar los efectos de variación:

  • Fuerza de aplicación del liner en producción
  • Resistencia del material del revestimiento y resistencia al desgarro
  • Formulación de agente desmoldante: normalmente silicona o cera, transferencia mínima, sin impacto en el rendimiento de los materiales
  • Formulación adhesiva: debe permanecer en el material del revestimiento, dejando la superficie protegida limpia y sin residuos.
  • Impacto de la impresión en la superficie del sustrato; logotipos, calcomanías, información legal, recomendaciones de eliminación, etc.
  • Propiedades del material del PET: optimización de los parámetros de sostenibilidad para estos plásticos

Equipo de prueba

  • Sistema de prueba controlado por software FPT-H1 Friction Peel Tear
  • Accesorios para preparación de muestras
  • Peel accesorios y agarres
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