Los metales están en el corazón de muchas industrias tecnológicamente avanzadas, incluidas la aeroespacial, automotriz, electrónica y médica, sin mencionar los sectores tradicionales de construcción, energía y maquinaria. Los productores de productos metálicos, componentes y maquinaria enfrentan el desafío de las pruebas para garantizar que cumplan con las clasificaciones de resistencia y rendimiento publicadas.

Comprender las características de los metales antes, durante y después de su procesamiento es esencial para los ingenieros de diseño y los profesionales de control de procesos. Probar materiales metálicos hasta el fallo mediante la aplicación de fuerzas de tracción, compresión y corte estáticas es una forma rápida y práctica de determinar su caracterización.

Los metales se producen típicamente en una variedad de formas y todos utilizan los métodos clásicos de prueba de resistencia mecánica de tensión, cizallamiento, compresión y flexión para cumplir con una amplia gama de normas ASTM, ISO, EN y de la industria: tiras (en caliente y en frío) laminado), láminas y láminas delgadas, varillas y barras, alambres y cables, tuberías, piezas fundidas y forjadas, sujetadores.

Los sistemas de prueba de fuerza, torque y materiales de Mecmesin se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, algunas de las cuales son:

  • resistencia a la tracción de:
    • varilla de metal de cobre
    • fibra de acero para materiales de fricción (p. ej. frenos)
    • alambre galvanizado
    • tubos de acero y aluminio
    • ensamblajes de metal fabricado
    • sujetadores
    • juntas soldadas
    • cableado de telares y arneses
    • paneles compuestos de aluminio ('Prueba de pelado del tambor trepador)
  • resistencia a la compresión de:
    • productos de metal sinterizado prensados axialmente
    • polvos metálicos compactados ('Prueba de densidad de resistencia verde')
    • piezas estampadas ('prueba de extracción')
    • pernos de acero inoxidable ('prueba de expulsión')
    • tubería

Standards

We purchased the MultiTest 10-i to test 80% of the springs which we have in our railcars. The system is very easy to use and the program is convenient to test. Also the support of A & D Korea was very positive.

SC Yoon,
Seoul Metropolitan Railway Transit Corporation

Case study
Heavy-duty railcar spring under compression test and various sample sleeves
Not being an expert in force measurement, I have found Mecmesin to be an extremely capable partner in this field. They ensure that test solutions are found, they offer training in the use of the equipment and they are a competitive supplier of the service and calibration of all our measuring equipment.

Michaël Valdenaire, Quality Engineer
Soprofen Industrie

Case study
Tensile strength and cyclic sliding force tests
Longcroft Engineering has a requirement to accurately measure the force on springs for a wide variety of applications. Clients frequently request new concepts and designs, and Mecmesin has been able to provide the versatility and quality we require, so that we can serve these customers.

Colin Hurst, Quality Chief Inspector
Longcroft Engineering

Case study
MT-xt-spring-testing
The system is simple to use and produces good graphical data.

Roy McIntyre, Technical Manager
Alphatek Hyperformance Coatings

Case study
MultiTest Alphatek high performance plasma coating butt-joint test equipment
Historically, SFS intec UK has had to rely on our colleagues in Switzerland for all our product testing and reporting needs. Whilst this produced efficient results, it became apparent that we required a more time friendly and responsive solution for our local customers, so we decided to bring it in-house. Now, with the use of Mecmesin machinery which has been integrated into our facility at Leeds, we are able to offer an additional tailored ‘testing’ service for our UK customers, often much more quickly, whilst producing detailed results and accurate data.

Craig Johnson, Technical Advisor SFS intec
SFS Intec

Case study
Industrial fastener pull-out test fixturing

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