Integrität der Zahnschleifscheibe
Lösung
- Software-gesteuerte Drehmomentprüfsoftware
- Kundenspezifische Befestigungen zum Einrasten in die Öse und zum Festklemmen der Scheibe
Leistungen
- Spezielle Vorrichtungen für den Prüfling gewährleisten eine schnelle und genaue Prüfung
- Unterer Schnellspanner für zwei Schleifscheibengrößen
- Das motorgetriebene Prüfsystem ist für eine wiederholgenaue Drehmomentprüfung unerlässlich
- Programmierbare Testroutinen für eine vollflexible Reihe von Prozeduren
Anforderung
Die Rutschfestigkeit der Ösenkräuselung in der Mitte einer Zahnschleifscheibe ist ein Schlüsselmaß für die Qualität des Produkts. Bei der Prüfung wird geprüft, ob ein relativer Drehschlupf zwischen den beiden Bauteilen unter einem angelegten Drehmoment vorliegt. Ein verbesserter Prozess wurde mit einer kundenspezifischen Schnellwechselvorrichtung, einem automatisierten Testprogramm und der zusätzlichen Möglichkeit implementiert, die Datenergebnisse für weitere Analysen und die SPC-Überwachung zu exportieren.
Ein globaler Anbieter von medizinischen Geräten stellt Zahnpolierscheiben zum Formen, Konturieren und Polieren von Implantaten her. Das Produkt besteht aus einer flexiblen, abrasiv beschichteten Scheibe und einer gekräuselten Metallöse in der Mitte, die während des Gebrauchs mit dem Dorn / der Nabe des Dentalinstruments verbunden wird. Das Unternehmen wollte seinen Gesamtprozess zum Testen der Integrität der Festplatte verbessern.
Der Test beinhaltet das Anlegen eines voreingestellten Drehmoments an die Öse und die anschließende visuelle Prüfung, um festzustellen, ob diese relativ zur Schleifscheibe verrutscht ist. Zwei Scheibengrößen mit 3/8 ”und 1/2” Durchmesser mussten mit demselben Testsystem und derselben Spannvorrichtung getestet werden.
Lösung
Mecmesin entwickelte und fertigte eine kundenspezifische Vorrichtung für die schnelle Chargenprüfung der verschiedenen Schleifscheibengrößen auf einem automatisierten Vortex-i-Drehmomentprüfgerät. Vor dem Testen wird die Probe sowohl auf der Scheibe als auch auf der Öse markiert, um deutlich anzuzeigen, ob ein Abreißen auftritt. Eine Klammer sichert die äußere Scheibe, und eine konische Sonde greift in die Öse ein, um das entsprechende Drehmoment auszuüben. Die EmperorTM-Software steuert den Vortex-i-Drehmomenttester, um das angegebene Drehmoment mit einer konstanten Drehzahl von 5,0 U / min anzuwenden. Nach dem Test wird die Probe aus der Vorrichtung entfernt und die Markierungen auf die Drehung des Schleifteils gegen die Öse überprüft. Wenn repräsentative Proben unter dem angelegten Drehmoment eine ausreichende Abreißfestigkeit aufweisen, kann die Charge angenommen werden. Wenn nicht, können Anpassungen an der Crimpmaschine vorgenommen werden.
Mit Emperor können die Testdaten zur Berichterstellung und weiteren Analyse automatisch nach Excel® exportiert werden - eine weitere Anforderung der Lösung.
Test Ausrüstung
- Vortex-i Drehmomentprüfsystem mit ITC 1,5 Nm Sensor.
- Voll programmierbare Drehmomentprüfsoftware des Kaisers.
- Kundenspezifische obere Sonde - verjüngt, um die Öse zu halten.
- Spezielle untere Spannvorrichtung - beidseitig für beide Schleifscheibengrößen.
